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Mayor fiabilidad en rodamientos para energía eólica / nº 179

Schaeffler ha implementado un nuevo estándar para sus rodamientos destinados a aplicaciones en energía eólica de las marcas INA y FAG, Wind Power Standard (WPOS), que cubre los cada vez más exigentes requerimientos en términos de fiabilidad en aerogeneradores y componentes en el sector de la energía eólica. Con este nuevo estándar para productos y procesos Schaeffler garantiza una calidad y fiabilidad destacada, ofreciendo los mismos estándares de calidad que se han implementado con éxito en los sectores de automoción y aeroespacial. En el futuro, los productos relevantes se marcarán con la designación WPOS. Hasta principios de 2014 se implementará este nuevo estándar en todos los rodamientos para aplicaciones en el ámbito de la energía eólica

Los aerogeneradores rentables requieren componentes fiables. Los rodamientos desempeñan aquí un papel importante. Los requerimientos en términos de fiabilidad de los componentes tanto en aerogeneradores onshore como offshore se han incrementado significativamente en los últimos años. La evolución de los aerogeneradores hacia plantas de energía multimegavatio lleva a precisar mayores fuerzas y momentos, por lo que los componentes están sujetos cada vez más a mayores cargas. Al mismo tiempo, cualquier parada imprevista y trabajo de mantenimiento generan un incremento en los costes, especialmente en el caso de las plantas offshore.

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Los rodamientos oscilantes de rodillos E1 en calidad X-life de FAG, según el Wind Power Standard (WPOS) de Schaeffler: con rodillos recubiertos con black oxide y jaulas de chapa de acero, estos rodamientos están diseñados para cumplir con las elevadas exigencias a las que deben enfrentarse los rodamientos del rotor en aplicaciones de energía eólica (Imagen: Grupo Schaeffler)

Marcaje de productos y auditorías internas

”El Wind Power Standard (WPOS) de Schaeffler es un concepto amplio desarrollado por la compañía que incrementa todavía más la fiabilidad de los rodamientos en aerogeneradores. Este nuevo estándar de calidad incluye todos los productos y procesos relevantes en el sector de la energía eólica,” explica el Dr. Volker Maier, Director de desarrollo de mercado y Key Account Management en la unidad de negocio de Energía Eólica de Schaeffler. Los productos relevantes se marcarán con la designación WPOS. Las auditorías internas monitorizan el cumplimiento de las especificaciones de calidad estrictas que se aplican a todos los equipos de desarrollo y diseño, así como a todas las plantas de producción a nivel mundial, que diseñan y fabrican rodamientos para aerogeneradores.

Procesos relevantes en energía eólica para la cadena completa de suministro

Para asegurar que estos elevados estándares se implementan, Schaeffler utiliza procesos transparentes y coordinados en estrecha colaboración con clientes y proveedores, contando además con una estructura de gestión de cambio definida, monitorización estricta de la calidad y amplia documentación. El desarrollo de proveedores selectivos garantiza un altísimo nivel de calidad, por ejemplo en términos de la calidad del acero utilizado. Schaeffler ha desarrollado y definido especificaciones especiales de material para este propósito, que garantizan niveles de pureza y calidad particularmente altos en los materiales que se utilizan en la producción. El proceso de diseño implica el desarrollo de productos junto con el cliente.
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WPOS: los niveles de calidad y fiabilidad más elevados están garantizados, gracias a las inspecciones del 100% de todas las características críticas para su funcionamiento (Imagen: Grupo Schaeffler)

Incorpora el asesoramiento en la selección del tipo correcto de rodamiento de acuerdo con las condiciones ambientales, la construcción del rodamiento teniendo también en cuenta los requisitos WPOS, y calculando la duración de vida, la presión de contacto y los factores estáticos del soporte del rodamiento. Además, el avance en el desarrollo del programa de cálculo de rodamientos Bearinx® permite a Schaeffler considerar la deformación de los componentes adyacentes para todos los casos de carga, lo que va más allá del alcance de los cálculos FEM convencionales. El proceso de fabricación posterior se inicia tras una congelación del proceso definida. Las inspecciones del 100% de las características críticas para las auditorías de funcionamiento e internas son la base de una estricta monitorización de la calidad.

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Los programas de simulación y cálculo tecnológicamente punteros garantizan diseños óptimos para los rodamientos en aplicaciones de energía eólica. Se considera el sistema completo, desde el rodamiento individual y sus componentes y la construcción adyacente, hasta el sistema completo de transmisión de potencia, que se visualiza y optimiza utilizando programas de simulación multicuerpo desarrollados internamente (Imagen: Grupo Schaeffler)

Múltiples años de experiencia

Además de los múltiples años de experiencia y el amplio conocimiento de sistemas con los que cuentan los expertos de Schaeffler, los programas de cálculo y simulación tecnológicamente punteros garantizan diseños de rodamientos óptimos para aplicaciones en energía eólica. Se tiene en cuenta el sistema completo: desde el rodamiento individual y sus componentes y la construcción adyacente, hasta el sistema completo de transmisión, que se visualiza y optimiza utilizando programas de simulación multicuerpo desarrollados internamente. Estos cálculos se complementan y se someten a distintos tests en el ASTRAIOS, el banco de pruebas de alto rendimiento para rodamientos de grandes dimensiones, con el que Schaeffler ofrece instalaciones únicas, en especial para rodamientos de rotor y coronas giratorias con un diámetro exterior de hasta 3,5 metros.
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Con el ASTRAIOS, banco de pruebas para rodamientos de grandes dimensiones, Schaeffler ofrece unas instalaciones de prueba únicas, particularmente para rodamientos y coronas giratorias con un diámetro exterior de hasta 3,5 metros (Imagen: Grupo Schaeffler)

Estos requisitos de productos y procesos se complementan con una amplia gama de productos y servicios de Schaeffler Industrial Aftermarket para Condition Monitoring, por ejemplo equipos de diagnóstico y monitorización remota, mediciones offline, endoscopia, termografía, y medición del par. Esto permite una reducción importante en los costes de mantenimiento y un incremento de la disponibilidad de los aerogeneradores.

SCHAEFFLER

tel. 93 4803410
www.schaeffler.es

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