>
Actualidad industrial
>
Artículos técnicos
>
Agenda
>
Mercado
>
Enlaces colaboradores
 
 
 
 
|
Inicio
 
REVISTATOPE >>>TECNOLOGÍA >>>Mercado
 

Actualización CMT para la fuente de potencia TPS/i Robotics

SISTEMA DE SOLDADURA INTELIGENTE

Fronius incrementa el rango de funciones de TPS/i Robotics: este sistema especialmente diseñado para cumplir las exigencias de la soldadura robotizada, puede equiparse ahora con un nuevo paquete adicional que permite su integración en el proceso de soldadura Cold Metal Transfer (CMT). Gracias a esta combinación, los usuarios obtienen un cordón reproducible de excelente calidad, máxima velocidad de soldadura y numerosas posibilidades de aplicación

Revista_TOPE_226_FRONIUS
Fronius amplía la fuente de potencia TPS/i Robotics con un paquete adicional
para el estable proceso de soldadura Cold Metal Transfer (CMT)

Con TPS/i CMT Robotics, Fronius aúna las ventajas de la más novedosa plataforma de fuentes de potencia MIG/MAG con el arco más estable. Este sistema inteligente y modular incorpora componentes perfectamente sincronizados entre sí y ha sido desarrollado especialmente para satisfacer las necesidades de la soldadura robotizada. La fuente de potencia TPS/i incluye un potente procesador y un bus de alta velocidad que garantizan un rápido intercambio de datos, permitiendo a los circuitos de regulación establecerse mucho más rápido.

Revista_TOPE_226_FRONIUS
La antorcha PushPull Robacta Drive CMT TPS/i impresiona
por su compacto tamaño y reducido peso

Dos avances de hilo sincronizados a la perfección se encargan del dinámico y preciso transporte de hilo, ofreciendo una alta estabilidad del proceso. A todo esto, se añade la antorcha PushPull Robacta Drive CMT TPS/i que impresiona por la facilidad de acceso a los componentes, así como por su reducido peso en aplicaciones con robots a altas velocidades de desplazamiento.

Las fuentes de potencia TPS/i que ya dispongan de los paquetes de funciones Standard y Pulse, pueden completarse de forma muy sencilla con el proceso CMT.

En comparación con otros procedimientos MIG/MAG, este proceso reduce claramente la aportación de calor, permitiendo una regulación progresiva entre frío y caliente.

El resultado: un arco extremadamente estable y menos proyecciones incluso a altas velocidades de soldadura.

El amplio abanico de aplicaciones incluye chapas finas y medias de entre 0,5 y cuatro milímetros, posiciones de raíz y aplicaciones de acero galvanizadas, así como uniones especiales como cobre, cinc, acero-aluminio o titanio.

Los procesos de soldadura robotizados resultan económicos, eficientes y garantizan una alta calidad gracias a TPS/i CMT Robotics.

tel. 91 6496040
www.fronius.es

NUEVAS FRESAS DE ALTO RENDIMIENTO

Con la línea Advance, la empresa WALTER introdujo en el año 2015 por primera vez en el mercado unas fresas de metal duro integral de gama estándar que combinan específicamente una vida útil prolongada con una producción rentable

Revista_TOPE_226_WALTER_TOOLS
La gama Advance

A las 250 fresas de metal duro integral existentes (principalmente para escuadrado y ranurado) se añaden ahora 252 nuevas, divididas en 12 familias de fresas. De esta forma, la línea Advance puede ser empleada ahora en todas las aplicaciones de fresado: escuadrado y ranurado, copiado y fresado de perfiles.

Igual que las existentes, los nuevos tipos de fresas destacan por sus probadas geometrías y el grado de alto rendimiento WJ30TF propio de Walter. ¡Este grado permite prolongar la vida útil hasta en un 50 %!

Gracias a su rentabilidad, con excelentes datos de rendimiento y un amplio surtido de productos, las fresas de la línea Advance son idóneas especialmente para lotes de tamaño mediano y para la producción en serie. A esto contribuye también su utilización universal en todas las aplicaciones, todos los sectores y todos los materiales de los grupos de materiales ISO P, M, K y S.

tel. 93 4796760
www.walter-tools.com