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Fronius lanza al mercado la nueva serie TIG

SOLDADURA POTENTE Y SUAVE EN MÚLTIPLES APLICACIONES

El líder tecnológico austríaco Fronius amplió su gama de fuentes de corriente manuales con tres nuevos dispositivos para el gas inerte de tungsteno (TIG). Los MagicWave 230i, 190 y TransTig 230i son extremadamente prácticos, potentes y suaves. Gracias a sus rápidos procesadores de señales, siempre pueden lograr la curva de corriente exacta que permite la máxima estabilidad del arco con las emisiones de ruido más bajas posibles. Con su navegación por menú intuitivo, los usuarios son capaces de acceder a los parámetros correctos en solo pocos pasos y pueden así concentrarse completamente en lo que les sale mejor: lograr un cordón de soldadura limpio

Fuentes de corriente muy versátiles para soldadura CA
Ya sea en la construcción de una tubería o de una caja de batería, para procesar acero inoxidable o reparar y mantener un vehículo, los nuevos sistemas de soldadura TIG de Fronius tienen un amplio rango de usos. La fuente de corriente más potente es la del MagicWave 230i para la soldadura CA. Tiene una ventaja particular: puede comunicarse con otros dispositivos a través de tecnología Bluetooth, WLAN y NFC, y puede estar en red con ellos. El MagicWave 190 es ideal para soldar materiales como el acero, acero inoxidable o aluminio. La fuente de corriente CA proporciona enfriamiento de gas y es la mejor opción para un amplio rango de usos.
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El MagicWave 230i puede comunicarse y conectarse con otros dispositivos
a través de tecnología Bluetooth, WLAN y NFC
Liviano para soldadura CC
Una parte integral de la nueva serie es el TransTig 230i para la soldadura CC. Especialmente liviano, solo pesa 15.9 kilogramos. Esta fuente de corriente manual es apta para todas las aplicaciones de soldadura además del aluminio. Como con el MagicWave 230i, la fuente de corriente puede también ser suministrada con un sistema de enfriamiento por agua opcional. Cuenta on Bluetooth, WLAN y NFC, el TransTig 230i puede también conectarse de forma inalámbrica a dispositivos como un casco de soldadura inteligente, mando a distancia o incluso un smartphone.
Óptima personalización del usuario
El concepto de manejo multilingüe de la fuente de corriente manual con una pantalla a color de 4.3 pulgadas permite una operación extremadamente simple e intuitiva. Con el uso de los botones favoritos, los soldadores pueden recuperar y definir con facilidad los parámetros que usan con frecuencia. El diseño modular es una ventaja particular: los usuarios pueden expandir estos dispositivos como desean con paquetes de funciones diferentes. Estas incluyen la función de trabajo, que almacena hasta 999 trabajos al mismo tiempo, el paquete PulsPro para obtener todas las funcionalidades de pulso, documentación adicional de datos y monitorización de límite. Esta última función ayuda al usuario a establecer una ventana de parámetros definidos y mantener el dispositivo dentro de ciertos parámetros de soldadura. La conexión USB permite que se instale la actualización de software y se documenten los datos de soldadura.
Nueva antorcha de soldadura para la manipulación precisa
Cada dispositivo está disponible con versión de multivoltaje Usando el Fronius Power Plug, un conector bloqueable en la parte trasera de la fuente de corriente, el cable de red y el conector pueden ser cambiados con rapidez y facilidad, dependiendo del lugar en el que se esté usando el equipo. Esto significa que puede usarse en cualquier lugar del mundo, incluso con diferentes tensiones de red. Fronius también rediseñó la antorcha de soldadura: un mango ergonómico combinado con un sistema de cambio de antorcha como estándar incrementa la comodidad y la conveniencia, y permite un manejo incluso más preciso. El LED integrado de alto rendimiento ilumina el área del cordón de soldadura de manera eficiente, permitiendo que el soldador se concentre completamente en su tarea y obtener excelentes resultados.
tel. 91 6496040
www.fronius.es

Sandvik Coromant le ofrece gran productividad al fresar aleaciones con base de níquel

LAS FRESAS DE RANURAR CERÁMICAS SIMPLIFICAN EL MECANIZADO
DE SUPERALEACIONES TERMORRESISTENTES

El especialista en herramientas de corte y sistemas portaherramientas, Sandvik Coromant, lanza ahora dos series de fresas de ranurar cerámicas para un rendimiento optimizado en aleaciones con base de níquel. Las nuevas fresas de ranurar cerámicas soldadas, CoroMill® 316, y cerámicas, CoroMill Plura, ofrecen un método más productivo para desbastar en materiales ISO S que las fresas de metal duro estándar

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Dado el incremento del predominio de las piezas aeroespaciales hechas de aleaciones con base de níquel, también crece la demanda de herramientas de corte optimizadas. Con esto en mente, Sandvik Coromant ha desarrollado dos soluciones innovadoras, perfectas para fresado en escuadra y planeado de piezas de motores aeroespaciales en aleaciones de níquel.

“El sustrato cerámico de las más actuales fresas de ranurar cerámicas CoroMill 316 y CoroMill Plura permite aplicar un proceso de corte diferente al de las herramientas de metal duro enterizas tradicionales”, explica Tiziana Pro, jefa global de producto de la división de fresas de ranurar enterizas de Sandvik Coromant. “Nuestra exclusiva calidad CC6060 ha sido diseñada específicamente para ofrecer un mecanizado superior en aleaciones de níquel y se complementa con una geometría negativa que proporciona un filo tenaz”.

De hecho, la geometría de tres ranuras garantiza operaciones de fresado lateral extremadamente productivas, mientras que la geometría de cuatro ranuras potencia el planeado tanto con CoroMill 316 como con CoroMill Plura. La elección entre una de las dos depende de las condiciones de la máquina y la aplicación. Quienes buscan soluciones para aplicaciones difíciles de alcanzar o la flexibilidad adicional del sistema de cabeza intercambiable deben optar por CoroMill 316, mientras que los ingenieros que necesitan una estabilidad superior deben seleccionar CoroMill Plura.

Las herramientas cerámicas retienen su dureza al someterse a las altas temperaturas asociadas al fresado de superaleaciones termorresistentes (HRSA). Como resultado, puede conseguirse una velocidad de 20 a 30 veces superior a la de las herramientas de metal duro enterizas, lo que permite incrementar considerablemente la productividad. Se recomienda emplearlas en reglajes estables y sin refrigerante, ya que las altas temperaturas lo «quemarían».

Además del fresado en escuadra y planeado, las nuevas fresas de ranurar también pueden utilizarse para fresado de cavidades, interpolación helicoidal, mecanizado en rampa y fresado de ranuras. CoroMill Plura y CoroMill 316 forman parte de la oferta de herramientas personalizadas de Sandvik Coromant dentro de la gama de herramientas rotativas enterizas de la empresa.

Revista_TOPE_241_SANDVIK_COROMANT

La nueva serie también incluye una versión de punta esférica cerámica de CoroMill 316 para mecanizado de álabes con discos integrados. La solución de fresado-perfilado es adecuada para operaciones de semiacabado.

tel. 91 6605100
www.sandvik.coromant.com/es