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El arte del repulsado Los materiales repulsados son imprescindibles para muchas aplicaciones de la industria, especialmente en la subcontratación. Más de 20 años de experiencia y la tecnología aportada por DENN-INDUSTRIAS PUIGJANER han convertido a REPULSADOS LASA en un referente nacional en la fabricación y comercialización de piezas metálicas repulsadas Son muchos los elementos que forman parte de nuestra vida cotidiana y que han pasado por un proceso de repulsado: lámparas de aluminio, llantas de coches, componentes de electrodomésticos, trofeos metálicos, accesorios de baño, ventilación, filtración y acondicionamiento de aire, señales de tráfico…
Visitamos las instalaciones de REPULSADOS LASA en su sede de Calafell (Tarragona). La empresa desarrolla su trabajo en una extensión de 1.800 metros cuadrados empleando una plantilla de 17 trabajadores, cualificados profesionales de la técnica de repulsado que aportan a sus clientes un servicio ágil y eficaz. REPULSADOS LASA está especializada en la fabricación de piezas de sección circular y domina todas las técnicas de embutido de metales al torno o repulsados. El pedido de las piezas se recibe junto con los planos del cliente y los diseños se gestionan con el software suministrado por AUTODESK. Además, la nueva técnica de play back digital garantiza que las piezas de cada serie sean 100% idénticas. Habitualmente trabajan con series que van desde las 500 piezas (en materiales como acero inoxidable) hasta las 3.000 (normalmente en aluminio). La gama de materiales transformados incluye también otros como el hierro, el latón o el cobre. La exhaustiva selección del material y el cuidado en el proceso de transformación permiten a esta empresa catalana fabricar piezas de hasta 800mm de desarrollo, con espesores máximos de hasta 3mm en acero inoxidable y de hasta 7mm en aluminio. Para obtener un producto final de calidad es necesario contar con la mejor tecnología. La probada experiencia de DENN-INDUSTRIAS PUIGJANER en la fabricación de tornos de repulsar es toda una garantía y aporta además una completa automatización al proceso de fabricación. Cinco máquinas de repulsar trabajando a pleno rendimiento en el taller -2 modelos CNC TORC 80 (el último adquirido hace cinco años), un TORC 60, un RPI 400 y un RPI 290 (de hace 15 años y todavía ofreciendo máximas prestaciones)- demuestran la fiabilidad y robustez de los equipos suministrados por DENN-INDUSTRIAS PUIGJANER, que completa su aportación en la empresa con 2 cizallas circulares. Los productos finales de REPULSADOS LASA se obtienen mediante los diferentes procesos de fabricación del repulsado: el de estirar y el de embutir. Con el proceso de estirar se proyectan cuerpos huecos cónicos o bombeados por un paso de rodillo directamente al molde. De esta forma se consigue reducir el espesor de pared y obtener una superficie final muy lisa. Para fabricar cilindros con fondos gruesos, aplican el proceso de embutir al torno, consiguiendo una gran exactitud donde la sección se convierte en un cuerpo hueco simétrico rotativo que, con varios pasos de rodillo, toma la forma deseada en la chapa.
INDUSTRIAS PUIGJANER ejerce también muchas veces la labor de consultoría, incorporando a sus máquinas programas específicos para sus diversos clientes e instruyendo a los operarios con cursos específicos para el uso de los equipos. Con REPULSADOS LASA la coordinación es tan eficaz que prácticamente todas las posibles incidencias se solucionan con una simple llamada de teléfono. Actualmente la empresa subcontratista de Calafell, que presenta sus servicios en esta edición de la Cumbre Industrial y Tecnológica de Bilbao, factura alrededor de 2 millones de euros, cifra que superarán con creces en un futuro próximo cuando hagan realidad sus ambiciosos planes de futuro, entre los que se incluyen el traslado a unas nuevas instalaciones (en la misma zona) y la inversión en nueva maquinaria que suministrará DENN-INDUSTRIAS PUIGJANER. REPULSADOS LASA GAUGOR dedica su actividad principal a la fabricación de piezas mediante la técnica de repulsado, en materiales como acero –inoxidables o al carbono-, aluminio, aleaciones especiales para aeronáutica, latón, cobre, inconel,… La empresa alavesa, ubicada en el polígono industrial de Júndiz, desarrolla su actividad con máquinas de última generación y tecnología CNC que permiten conseguir formas de gran dificultad partiendo de materiales con mayores espesores de los que se podrían deformar en máquinas convencionales de repulsado. El espesor inicial se estira hasta obtener la altura deseada pero manteniendo inalterable el volumen de material. Para cubrir sus necesidades de equipamiento, GAUGOR siempre ha confiado en modelos de máquinas de DENN-INDS. PUIGJANER, empresa pionera de referencia en la producción de tornos de repulsar desde su fundación allá por el año 1.885. La última aportación de DENN al proceso productivo de GAUGOR ha sido un torno de repulsado ZENN 160/200, que les permite ya trabajar con diámetros de disco de hasta 2 metros.
Esta nueva máquina se suma a los modelos CNC TORC 80 y ZENN 80, con los que la compañía ya había logrado hacerse un hueco en sectores tan exigentes como el de la aeronáutica y el de defensa, y para los que ya fabrican varios componentes como laminados de vainas, conos de carga hueca y ojivas de proyectiles. GAUGOR seguirá con su crecimiento aumentando a finales de este mismo año la superficie de la empresa dedicada a GAUGOR cuenta entre sus clientes con empresas de reconocido sectores en diversos sectores. Bosch, Siemens, Fagor Industrial, Sener, Grupo Aciturri, Gamesa, Valeo Térmico, Grupo Defensa, Estampaciones Sabadell y Grupo Ferroli son sólo algunas de las referencias en una larga lista. GAUGOR presenta sus productos y servicios en la Cumbre Industrial y Tecnológica de Bilbao entre los días 25 y 28 de setiembre junto a su cliente Calderería-Radiadores César, en el pabellón 3, stand G41/H42. Allí encontrará el lector de la Revista TOPE más información sobre la técnica de repulsado, una gran desconocida a pesar de ser, en muchas casos, la alternativa para la deformación de materiales sin necesidad de costosos troqueles ni cordones de soldadura. GAUGOR |
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