Solución a los problemas generados por neblinas de aceite
Casi todas las operaciones de mecanizado generan vapor de aceite en mayor o menor medida. Las soluciones de filtrado eliminan los problemas generados por las molestas neblinas de aceite.
¿Qué es la neblina de aceite?
Los líquidos que se utilizan para refrigerar y lubricar herramientas y piezas de trabajo en procesos metalúrgicos
se convierten en una fina neblina a causa de las fuerzas mecánicas y del calor de la fricción. Estas neblinas de aceite
son peligrosas para la salud de los operarios y pueden dañar el equipo. Hasta los productos acabados pueden verse
afectados. Las soluciones de filtrado de neblinas eliminan estos riesgos.
¿Cómo afectan las neblinas de aceite a los trabajadores?
En primer lugar, el vapor de aceite causa problemas respiratorios. Los síntomas se observan con facilidad: tos,
resuello o falta de aliento. En función de la exposición y de la frecuencia también puede provocar reacciones alérgicas
y problemas en la piel. Son efectos muy negativos que pueden provocar asma profesional o enfermedades crónicas.
Una sensación general de malestar puede ser uno de los primeros síntomas de que no estamos en un entorno saludable. Un filtro de neblinas de aceite eficaz elimina estos riesgos para la salud.
Problemas típicos en el proceso productivo
La neblina de aceite hace que la nave industrial, la máquina y las piezas estén cubiertas de aceite. Las máquinas- herramienta suelen controlarse mediante delicados sistemas electrónicos e informáticos y la producción puede verse afectada por paradas imprevistas causadas por la suciedad en los circuitos. Mecanizar con equipos y piezas cubiertos por una fina película de aceite no es, desde luego, una práctica de trabajo recomendable y no favorece en nada la producción. Un filtro de neblinas de aceite hace que la producción sea más eficiente y económica.
Influencia en el entorno de trabajo
Además de afectar directamente a la salud de los operarios de las máquinas y de interrumpir la producción, el vapor de aceite se condensa por todo el local y hace que el suelo y las superficies de trabajo resbalen. Otras consecuencias adversas son la presencia de malos olores y la mala visibilidad. Incluso hay muchas veces que los trabajos de limpieza no pueden solucionar estos problemas básicos de las estaciones de trabajo. Elimina el vapor de aceite es esencial para la seguridad y la limpieza del lugar de trabajo.
Ventajas sustanciales con filtros Nederman
La serie Nederman NOM de filtros de neblina de aceite es el resultado de un trabajo de investigación y desarrollo exhaustivo, tanto en los laboratorios como en numerosas aplicaciones industriales. Se puede obtener una eficacia de filtrado del 99,97%, por lo que el aire extraído puede volver a circular –en función de la normativa local- por el taller sin generar molestias.
La unidad de filtrado NOM de Nederman limpia el aire en un máximo de tres fases:
- - En la fase inicial, el aire contaminado se extrae y se lleva a la unidad del filtro. Las placas del generador
de turbulencia separan las gotas de aceite relativamente grandes. - - El filtro principal lavable extrae posteriormente hasta el 97,5% (<PM10) del contenido de partículas de la neblina
de aceite. - - En una tercera fase un filtro HEPA puede eliminar prácticamente todos los restos de contaminación. El aire
descargado contendrá sólo un 0,03% del contenido de aceite original.
Para todas las aplicaciones
Nederman ofrece una alta gama de filtros avanzados de neblina de aceite, desde el modelo NOM 4 (que puede montarse directamente en las máquinas-herramienta) hasta el filtro de gran capacidad NOM 112, que puede utilizarse para las series de máquinas conectadas a un sistema común de extracción.
Los filtros NOM pueden usarse en todos los procesos en los que se generan neblinas de aceite. Nederman posee una amplia experiencia en la resolución de problemas de contaminación de aire provocados por refrigerantes y su amplia gama de soluciones da cobertura a todo tipo de máquinas en el taller -desde las convencionales a las que incorporan la última tecnología CNC de alta velocidad-, ofreciendo soluciones de filtrado muy eficaces para múltiples operaciones, entre las que figuran rectificado, torneado, mecanizado, taladrado y tallado.
Las unidades de filtrado NOM son también una óptima elección para operaciones de mecanizado de alta velocidad, muy habituales en los talleres y que generan vapores de aceite aún más finos. Gracias a los últimos desarrollos en la tecnología de filtrado, los problemas de contaminación se pueden tratar de forma efectiva, por ejemplo, en los tornos CNC modernos, que llegan a más de 20.000rpm y utilizan refrigerantes a alta presión (de 10 a 15 bar).
NEDERMAN IBÉRICA, S.A.
tel. 91 6592430
www.nederman.es