Soluciones de herramientas a medida para el mecanizado pesado
Cuando se trata de mecanizar las piezas de fundición más grandes del mundo, fresas y proveedores tienen que ser absolutamente infalibles. Para responder a los desafíos de producir piezas de fundición de tales dimensiones, Davy Markham, una empresa especializada en el mecanizado pesado e implantada en Sheffield (Gran Bretaña), trabaja en estrecha cooperación con CERATIZIT, el experto del metal duro
Como empresa subcontratante, Davy Markham suministra piezas pesadas de fundición destinadas a la industria siderúrgica. Aunque estos componentes pesan a menudo centenares de toneladas, sus tolerancias de fabricación han de ser del rango de unas pocas micras. Fuera de ello, el acabado de una pieza de fundición de tales dimensiones requiere normalmente más de 1.000 horas de trabajo. A veces se tarda jornadas enteras para girar tal pieza a fin de poder mecanizar otra superficie. El ahorro de tiempo es, por lo tanto, uno de los factores clave del éxito. John Watson, jefe de producción en la empresa Davy Markham afirma: "La mejora del rendimiento de las herramientas es un factor primordial en el marco de nuestro concepto "Total Punctuality Concept" (concepto para una puntualidad absoluta) a fin de que podamos garantizar entregas puntuales para todos los productos que fabricamos de forma continua".
Ahorrar tiempo y dinero: una sola y única fresa para el mecanizado integral
Una de las primeras operaciones que CERATIZIT estudió para Davy Markham fue el fresado en acabado de grandes piezas de fundición. Este desafío suponía una gran confianza en la competencia del experto del metal duro. De hecho, no se puede "experimentar" bajo ningún concepto con piezas a mecanizar tan costosas. Cada mejora, entonces, tiene "dar en el blanco". Toda corrección ulterior es impensable.
"Desde el inicio hemos detectado una posibilidad para perfeccionar los procesos existentes", se acuerda Adrian Eagle, responsable de los clientes de la división "Corte" de CERATIZIT. "Las fresas originales estaban concebidas como herramientas doblemente negativas, lo que no es ideal para una operación de acabado. Por este motivo desarrollamos una fresa con un ángulo de ataque de 45° y un ángulo de desprendimiento positivo. Así fue posible mejorar considerablemente los datos de corte de la fresa con un diámetro de 250 mm. El avance pasó incluso de 400 mm/min a 1.200 mm/min y otro aumento posterior no está descartado". Y todo eso con una sola y única herramienta. Esta fresa de acabado puede ser utilizada en la empresa Davy Markham para el mecanizado integral, es decir, para la operación de mecanizado medio con una profundidad de corte de 6 a 8 mm, seguido por una operación de acabado con 0,1 mm.
Compensar irregularidades del material conservando la velocidad y el avance
Después de que las fresas de acabado hayan dado prueba de su rendimiento, se le confió a CERATIZIT la tarea de estudiar también las operaciones de desbaste. "El mayor desafío que CERATIZIT tuvo que enfrentar era el arranque regular del material", explica Kevin Parkin, director-gerente de Davy Markham. "A causa de las dimensiones de las piezas de fundición a mecanizar, estamos frecuentemente confrontados con inclusiones de arena y con fundiciones de una dureza variable. El objetivo era entonces encontrar una herramienta capaz de compensar dichas irregularidades de material sin perder velocidad o avance".
CERATIZIT respondió a este desafío con un diseño individual de la herramienta concibiendo un cuerpo de fresa con un ángulo de desprendimiento negativo que puede ser equipado con una plaquita especial de múltiples filos de corte. Puesto que para las fresas de acabado la evacuación de las virutas representa un problema mayor, CERATIZIT desarrolló geometrías de plaquitas hechas a la medida con vistas a garantizar un buen control de virutas. Esto se logra gracias a un chaflán y una preparación del filo específicos.
CERATIZIT, socio estratégico, comprometido en el proceso de cambio
"La industria pesada es considerada como muy convencional y no abierta a novedades", dice el director-gerente K. Parkin. "Pero hemos estado obligados a introducir cambios para poder enfrentar la competencia mundial de los proveedores de precios bajos. Durante los últimos 18 meses hemos concentrado nuestros esfuerzos en una máxima orientación hacia el cliente así como en el desarrollo de un programa para garantizar entregas puntuales al 100 % y para concluir a continuación negocios repetidos. Esta estrategia ha sido recompensada con libros de pedidos bien llenos. En este contexto las cooperaciones que mantenemos con nuestros proveedores son extremadamente importantes. En el pasado teníamos más bien cooperaciones "pasivas" con nuestros proveedores de herramientas. Lo que nos vincula a CERATIZIT es una relación muy profesional. En todo caso, consideramos a CERATIZIT como socio muy atractivo para nuestros negocios".
CERATIZIT
tel. 91 3510609
www.ceratizit.com