Nitruración

El GRUPO TTT agrupa en la actualidad a seis unidades de negocio autónomas que prestan servicios y suministran productos a la industria de automoción, aeronáutica, máquina herramienta, etc., con una amplia gama de trabajos, desde el tratamiento y recubrimiento convencional, hasta la más avanzada tecnología en ingeniería de superficies:

Tratamientos Térmicos TTT realiza bonificado, cementación, carbonitruración y temple, tratamientos en alto vacío, nitrutración y níquel químico.

TTT Goiko se dedica a los tratamientos por inducción.

IkanKronitek hace cromo duro y mate, así como rectificado y lapeado.

Iontech se dedica a la proyección por plasma, por HFPD, por HVOF y por arco eléctrico.

De todas las técnicas destacamos la nitruración NITREG. NITREG es una nitruración gaseosa de última generación cuyo éxito reside en el control de potencial de nitruración, lo que permite obtener capas “a la carta”. La variante Nitreg-ON es una nitruración con posterior oxidación.

En función a la aplicación, las diferentes capas que se pueden obtener permitirán mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la fatiga térmica, el coeficiente de fricción, etc. Los campos de aplicación de esta tecnología son la industria metalúrgica, automoción, aeronáutica, hidráulica, máquina-herramienta, ...

Por otro lado, NITREG-S es un proceso para nitrurar acero rápido. La capa total de nitruración puede ser superior a 500 micras y las durezas superficiales, que varían con la composición del material, pueden superar los 1.000 HV. Algunos ejemplos de piezas tratadas son: elementos de transmisión, bielas, cilindros, engranajes, guías, poleas, moldes de inyección de plástico, estampas de forja, peines de roscar, hileras de extrusión de aluminio, etc.

Por otro lado está la nitruración Tenifer. Es una nitrocarburación en baño de sales no ontaminantes que origina una capa de compuestos nitrurados de hierro y una capa de difusión cuyas durezas y espesores varían según la composición del acero. Se aplica sobre piezas acabadas y se emplea para mejorar las resistencias al desgaste, gripaje, corrosión y fatiga de piezas de acero, fundición y materiales sinterizados.

Las piezas a las que se suele aplicar este tipo de tratamiento son: camisas, engranajes, bielas, estampas de forja, husillos, guías y distintos componentes de automoción.

Grupo TTT lidera el mercado nacional de subcontratación de tratamientos térmicos y superficiales y se encuentra en fase de internacionalización de sus productos y servicios de más alto valor añadido. Participa en proyectos de innovación y desarrollo auspiciados por los diferentes organismos públicos, en colaboración con empresas y centros de investigación de diferentes países europeos.