| REVISTATOPE >>> TECNOLOGÍA >>> Artículos técnicos >>> Herramientas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
La ultima innovación en el taladrado de alta penetración Los conceptos de alta velocidad y mecanizado en seco ya no se utilizan únicamente para el torneado, fresado, escariado, etc... sino que también pueden considerarse para el taladrado Hasta ahora, dadas las características de las operaciones de taladrado, donde las fuerzas para el desvirutaje y las temperaturas de trabajo son muy elevadas, dichos conceptos no podían contemplarse como tales. Con la nueva generación de brocas GEN3SYSä de alta penetración se alcanzan velocidades de trabajo excepcionales en las operaciones de taladrado; incluso con lubricación minimizada. ![]() A continuación se argumenta esta afirmación y se presentan algunos ejemplos. Las brocas están constituidas por una placa intercambiable de metal duro totalmente rectificada y un cuerpo de acero especial para la absorción de posibles vibraciones. Características: Así mismo, existen dos tornillos de amarre para evitar que se desmonte la placa en el retorno de la herramienta una vez realizado el agujero. Todo este desarrollo logra una conexión perfecta entre placa y cuerpo de broca, minimizando vibraciones, trasmitiendo el par de forma óptima y consiguiendo una repetitibilidad de cambio de placa inmejorable. Así mismo se pueden aplicar avances de trabajo muy elevados. Así mismo, por el modo de conformación, la viruta se aleja rápidamente de la pared del agujero hacia el cuerpo de la broca, mejorando la calidad superficial del agujero y alejando el calor rápidamente del filo de trabajo. La punta de la broca, con un ángulo de 140° y afilado en forma “S”, mantiene el perfecto compromiso entre sus capacidades de penetración y guiado, frente al desgaste soportado por los grandes avances. Por último, la geometría del flanco de placa es helicoidal. Esto tiene como ventaja una mejora sustancial en la salida de la broca, minimizando el ruido y obteniendo una rebaba prácticamente inapreciable. Así mismo los conductos de refrigeración están adaptados a la lubricación minimizada o mecanizado totalmente en seco. Las salidas de refrigerante están en la parte exterior, muy próximas al diámetro exterior de la placa. De esta forma, se puede evacuar más fácilmente el calor generado en el filo de corte en el punto donde la velocidad de corte es máxima. Una vez refrigerado este punto,el flujo retorna por la hélice de la broca transportando la viruta. Otra ventaja de esta disposición es que incluso cuando la broca traspasa el agujero, se mantiene la refrigeración en el filo de corte. Gracias a estas cualidades se puede garantizar una larga vida útil de la placa, incluso con lubricación minimizada y una alta velocidad de trabajo gracias a los grandes avances con los que se puede taladrar. Como reafirmación de todo lo expuesto y a modo de ejemplo, la siguiente tabla muestra los parámetros de corte para diferentes materiales:
Además se puede comprobar que la conformación de la viruta es perfecta en todos ellos. No cabe duda de que se trata de un sistema con prestaciones excepcionales. Disponible en un rango de 12 a 22 mm y en longitudes de 3xØ, 5xØ y 7xØ. Si lo quiere comprobar, solicite una prueba garantizada sin compromiso alguno. AYMA HERRAMIENTAS, S.A. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||