La automatización y el cambio de troquel en las prensas
La introducción del Control Numérico (CN) y el empleo de autómatas programables (PLC) ha permitido producir económicamente, en prensas mecánicas, piezas en lotes de tamaño pequeño y mediano, adecuando la producción al consumo y manteniendo stocks más reducidos.
De manera especial, hay que destacar la revolución que ha supuesto la aplicación del Control Numérico a los dispositivos de alimentación de banda o de transferización de piezas. Los abundantes tiempos de preparación de los anteriores sistemas mecánicos han quedado drásticamente reducidos con la adaptación de las nuevas tecnologías electrónicas digitales.
Ventajas
En una prensa el tiempo de preparación de un nuevo trabajo tiene dos componentes principales:
- La automatización en el reglaje de la prensa
- El cambio de troquel
El sistema de automatización permite preparar la prensa de forma automática para trabajar con cada uno de los troqueles empleados. Un prensa automatizada facilita el trabajo en los siguientes 4 apartados:
Programación
En las pantallas de programación se introducen los valores de los parámetros de máquina para cada troquel: curso, velocidades máxima y mínima, altura de troquel para amarre, altura de troquel para trabajo, etc.
Igualmente se introducen los parámetros de alimentación de banda: Ángulos de avance, ángulos de pilotado o despinzado, longitud de avance, etc.
También se pueden programar las seguridades de troquel: Control de avance, control de salida de pieza, actuaciones internas de troquel, actuaciones de expulsión, soplado, etc.
Trabajo
En la pantalla de trabajo se programan los valores de producción total y por lotes. Y los valores de funcionamiento reales durante el trabajo.
Diagnosis
Permite conocer la situación de condiciones de funcionamiento de los diferentes sistemas: embrague-freno, engrase, sobrecarga hidráulica, amarres de troquel, emergencias, barreras de seguridad, seguridades de troquel, etc. y señalar los funcionamientos no correctos y los motivos de parada.
Asistencia remota
A través de una conexión telefónica o internet desde el servicio técnico del fabricante de la prensa se puede prestar asistencia técnica, pudiendo realizar diagnosis a distancia accediendo al PLC, incluso con la máquina en movimiento, y pudiendo visualizar y modificar el programa de dicho PLC.
Introducción rápida del troquel
Para introducir pequeños troqueles con peso inferior a 1500 kg. se emplean bolas o rodillos de apoyo que, al reducir el coeficiente de deslizamiento, facilitan el desplazamiento manual. Se emplean consolas externas en el frente de la prensa, para depositar con seguridad el troquel desde la carretilla elevadora o desde el puente-grúa.
Cuando el troquel tiene un peso superior a 1500 kg, conviene colocar algún dispositivo arrastrador, que motorice la entrada y salida del troquel.
Para los troqueles con peso superior a 3000 kg, conviene usar sistema con placa de mesa que se desplaza hacia el frente de la prensa, saliendo lo suficiente para permitir la carga superior de troqueles con puente-grúa. Un cambio más rápido se conseguirá si la prensa dispone de dos mesas automotrices, de manera de tener siempre una mesa en espera con el troquel siguiente convenientemente centrado y sujeto.
Centrado rápido del troquel
Preparar convenientemente la mecanización de la mesa para la colocación de bulones centradores o cualquier otro sistema de centrado del usuario, que permita una colocación rápida y suficientemente precisa de los troqueles.
Sujeción rápida del troquel
Los amarres hidráulicos permiten sujetar rápidamente los troqueles a las bases de la prensa. El equipo incorpora doble circuito y todas las seguridades para que el sistema no suelte el troquel de manera incontrolada.
Existen amarres eclipsables de posición fija, pero es más general el uso de amarres deslizantes a lo largo de las ranuras de T de las bases, que de esa forma se acoplan a las diferentes dimensiones de los troqueles.
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