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Una historia de éxito

El sector de automoción y aeronáutica lleva años realizando la migración de sus metodologías de diseño desde el entorno V4 a V5, tanto los fabricantes como sus proveedores van poco a poco migrando de plataforma y necesitan el apoyo de empresas como ABGAM para realizar este cambio con éxito

Catia en su versión V5 aporta soluciones que van más allá del puro diseño, como pueden ser la automatización del diseño mediante la parametrización, la utilización de publicaciones entre las diferentes piezas de un conjunto reutilizando componentes dentro de un mismo conjunto, o la utilización de plantillas de gestión del conocimiento.

EDERTEK

ABGAM como socio tecnológico de EDERTEK, Centro Tecnológico de Fagor Ederlan, parte de la División de Automoción de MCC, en materias de diseño con herramientas CAD como Catia V5, ha sido el encargado de implementar los entornos de diseño con esta herramienta dentro de las diferentes áreas del Centro.

Para la ejecución satisfactoria del proyecto, ABGAM ha utilizado las herramientas de Knowledge o gestión del conocimiento que posee Catia V5. Dichas herramientas permiten, entre otras cosas, realizar la parametrización de los sólidos, crear reglas de comportamiento y realizar chequeos que determinan la calidad del diseño.

 La adopción de estas herramientas, junto con las de diseño habituales de Catia V5, permite crear plantillas capaces de reunir gran parte del conocimiento de una empresa en cuanto a diseño, parametrizando los modelos según una especificación y automatizando tareas repetitivas. Esto facilita la tarea a los diseñadores, puesto que la geometría resultante es la correcta según la estandarización previa, evitando el trabajo redundante diseño tras diseño, y quedando para los mismos el verdadero trabajo de desarrollo que hace único cada diseño.

Además, internamente, para la gestión de los cambios que se introduzcan una vez lanzada una plantilla, se pueden configurar chequeos que controlan las características del mismo, siendo la propia plantilla la encargada de velar por el buen hacer del diseñador.

A modo de resumen, la implementación de herramientas de Knowledge de Catia, representa los siguientes beneficios:

  • Reducir el tiempo de diseño, aumentando la productividad en las fases iniciales de diseño.
  • Reducir el número de errores, al estar parametrizado el diseño, se elimina la posibilidad de error humano. Además se incluyen una serie de chequeos que evitan posibles errores en las partes de diseño libre que contienen la plantilla.
  • Reducir los costes de diseño, una reducción en tiempo de desarrollo de las primeras fases y la eliminación de errores, redundará directamente en la disminución de los costes de producción de cada uno de los diseños.

    • M. TORRES

    Con el deseo de mejorar los procesos relacionados con el diseño y la fabricación M.TORRES tomó la decisión de cambiar de una herramienta de diseño de 2D a otra de 3D, CATIA V5 en concreto.

    El cambio del 2D al 3D supuso un cambio en su forma de trabajo, que junto a los problemas acarreados del pasado, hizo plantear la necesidad de trabajar conjuntamente con un Partner tecnológico. Es éste el rol que ABGAM-GRUPO SEGULA TECHNOLOGIES ha llevado a cabo.

    En una primera fase se comprendió que el empleo de CATIA había mejorado considerablemente la rapidez y fiabilidad de los diseños, pero a su vez seguían existiendo oportunidades de mejora no resueltas:

  • Reutilización de la información, es decir, reducir el tiempo de diseño, fabricación, reducción de tiempos en puestas apunto y de costes en compras. Aunque la base de datos de piezas y subconjuntos fuese de un tamaño considerable, se vio la necesidad de una herramienta que permitiera realizar búsquedas, para poder encontrar la geometría y versión deseadas.
  • Centralización de la información. Es necesario centralizar toda la información (no solo el nombre del fichero), asegurándose a su vez el Know How de la empresa.
  • La generación de la lista de materiales se hacía manualmente, siendo una operación ardua y con posibilidad de cometer errores.
  • Disminución de errores detectados tardíamente en fases de fabricación o montaje. La cantidad de datos generados es muy grande debido al enorme número de piezas que componen las máquinas diseñadas por M.TORRES. La nueva metodología de trabajo exige tener un fichero por pieza de máquina, por lo que se complica su gestión.
  • M.TORRES, siempre a la vanguardia de las metodologías de diseño, ha realizado un gran esfuerzo para seguir las normas de la Ingeniería Concurrente. Varios usuarios están trabajando en el mismo proyecto y gran número de las piezas se reutilizan en los distintos diseños, siendo necesaria una herramienta para saber en todo momento: cuál es el trabajo desempeñado por cada diseñador, qué piezas están siendo modificadas y por quién y en qué proyectos se emplean cada una de esta piezas

    • Gracias a la implantación de SMARTEAM se han obtenido los siguientes logros:

  • Accesos a la información, gestión y con trol usuarios
  • Centralización de la información, con todos los consiguientes mecanismos de seguridad, control de ficheros.
  • Control de flujos de procesos. Sistema de notificaciones y de comprobación de tareas realizadas.
  • Integración directa con los demás software de generación de documentación de la empresa.
  • En especial con CATIA y la generación de diseños, el usuario de diseño no debe aprender otra herramienta, Smarteam complementa el interfaz del propio software 3D.

    • La integración entre CATIA y Smarteam es directa y bidireccional, es decir, cualquier cambio en cualquiera de las dos herramienta se refleja automáticamente en la otra, manteniendo la consistencia y evitando la pérdida de información.

    ABGAM
    tel. 945 012709
    www.abgam.es