Tiger·tec® Silver es ahora también utilizada en el torneado
La nueva dimensión en el mecanizado de acero
Los usuarios de “La nueva Generación ISO P Tiger·Tec® Silver” de WALTER están experimentando un excepcional incremento en relación a la vida de la herramienta, productividad y estabilidad del proceso en el torneado de acero. El especialista en herramienta de corte de Tübingen presentó al público por primera vez en la EMO 2011 tres nuevos grados y cuatro nuevas geometrías, anunciando una nueva dimensión
El mecanizador bien informado sabe que la “P” en la tabla de estándares ISO es para aceros aleados y no aleados, aceros forjados y estampados, aceros inoxidables, aceros ferríticos y martensíticos y fundiciones maleables de viruta larga. Pero para el especialista en herramienta con base en Tübingen, la P tiene también otro significado: en el caso de “La nueva generación ISO P Tiger·Tec® Silver”, la P es sinónimo de productividad y de rentabilidad de proceso. Desde la salida al mercado por primera vez de la Tiger·tec® Silver para fresado, el líder de competencia en mecanizado está presentando una revolucionaria generación de placas para el mecanizado de aceros en la EMO de Hannover.
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| Rompevirutas–MP3 de Tiger·tec® Silver: el nuevo y único proceso de recubrimiento Tiger·tec® Silver CVD ha sido combinado con un rango versátil de geometrías para el mecanizado de aceros, también de reciente desarrollo. Con “la nueva Generación ISO P Tiger·tec® Silver, se puede lograr un incremento de la productividad del 75 % (Imagen: Walter AG |
Tres nuevos tipos de material de corte y cuatro nuevos rompevirutas
"Nosotros también quisimos transferir las grandes propiedades de la tecnología Tiger·tec® Silver al torneado de aceros con placas ISO", explica Jörg Drobniewski, jefe de desarrollos de materiales de corte en Walter, hablando de los objetivos del reciente desarrollo de la nueva generación ISO P de Walter. "Aquí, el nuevo y único recubrimiento CVD Tiger·tec® Silver ha sido combinado con el rango versátil de las nuevas geometrías para acero, también de reciente desarrollo. Con la nueva Generación Tiger·Tec® Silver ISO P, se puede alcanzar un incremento del 75% en el torneado de aceros”.
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| Rango de aplicaciones Tiger·tec® Silver: comparación del rango de aplicaciones Tiger·tec® Silver y la competencia (Imagen: Walter AG) |
La plataforma de la nueva generación de placas es su nueva micro-estructura del óxido de aluminio. Gracias a su configuración cristalina, la vida de herramienta puede aumentar un 50% cuando existe craterización y esto puede utilizarse para reducir considerablemente el tiempo de ciclo de las piezas. Con la mejora del proceso de preparación del filo de corte (tecnología de microfilo), es también posible el aumento de la vida de la herramienta en un 30% si existe desgaste de flanco o deformación plástica. El tratamiento mecánico posterior crea un rango único de tensiones, que en última instancia garantiza una gran fiabilidad de proceso. En el caso de las placas, las grietas, micro-entalladuras y roturas de filos se reducen enormemente con lo que alcanzamos una mayor vida y estable en todos sus filos de corte. Gracias a la optimización de la zona de apoyo con el porta-herramienta debida a las caras rectificadas, incrementamos la fiabilidad del proceso en cortes discontinuos y evitamos vibraciones. El recubrimiento Silver, en las caras de flanco, también nos sirve para la detección del desgaste de la herramienta.
Información general de “La nueva Generación ISO P Tiger·Tec® Silver”
La nueva generación de placas para el torneado de acero consiste en tres grados: WPP10S (ISO P10), WPP20S (ISO P20) y WPP30S (ISO P30).
De los nuevos materiales de corte, el grado WPP10S (ISO P10) es el que mayor resistencia tiene a la temperatura y el más duro. Tiene una excelente resistencia al desgaste y es adecuado para procesos a altas velocidades de corte con corte continuo y con poco corte discontinuo. El grado medio de material de corte es el WPP20S (ISO P20) destaca por la consistencia de sus propiedades y es adecuado para un rango universal de aplicaciones que van desde el desbaste al acabado.
En este caso, el grado nos garantiza una excepcional fiabilidad de proceso y nos ofrece una solución en procesos automáticos. El grado WPP30S (ISO P30) ha sido desarrollado como una tenacidad apropiada para los cortes interrumpidos y para condiciones inestables, la cual nos garantiza y nos ofrece una máxima fiabilidad de proceso.
Se han cubierto todas las áreas de mecanizado para acero
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Además de los tres nuevos grados, cuatro nuevos rompevirutas han sido desarrollados en paralelo, “La generación ISO P de Walter”: FP5, MP3, MP5 y RP5. Este desarrollo es para placas intercambiables de doble cara (negativas) que tienen un campo muy grande de trabajo, este desarrollo aumenta su rendimiento. Las cuatro nuevas geometrías han sido ajustadas entre si y su área de aplicación ha sido aumentada entre un 20 y un 40 por ciento comparándolas con las geometría anteriores. De acuerdo con Jörg Drobniewski, "Nosotros ahora somos capaces de cubrir la mayoría de las aplicaciones en el torneado de aceros con sólo cuatro rompevirutas.". Esta es la mayor ventaja para los usuarios. Gracias al los grados Tiger·tec® Silver, ellos alcanzan una productividad máxima. El incremento del rango de aplicaciones de “la nueva Generación ISO P Tiger·tec® Silver asegura la reducción del número diferente de placas usadas en la producción. Con el aumento de la fiabilidad de proceso, se tiene tiempo para otras tareas. |
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Nuevo código de rompevirutas
Las cuatro nuevas geometrías “ISO P” nos han cambiado la designación de los rompevirutas para el mecanizado de acero.
El rompevirutas FP5 está diseñado para el acabado. Con un doble conformador en “V”, nos asegura un fiable control de viruta en el torneado longitudinal y en el refrentado con unas creces de solamente 0.2 mm. Su filo de corte curvado reduce la tendencia a la oscilación y previene la acumulación de la viruta en el torneado y el refrentado.
El rompevirutas MP3 puede ser utilizado en el mecanizado medio de materiales de viruta larga. Con su filo de corte curvado y positivo, es adecuado para el mecanizado de piezas forjadas como engranes, rótulas, ejes de transmisión o componentes estampados en frío como carcasas o tapas. El diseño esférico en su superficie, llamado "bullet design", da una mayor rigidez a la viruta para un control óptimo.
El rompevirutas MP5 fue especialmente diseñado para el mecanizado medio de los materiales. Por su versatilidad y su radio de protección en el filo de corte, es particularmente adecuado para aplicaciones que van desde un corte suave para barras hasta cortes interrumpidos. Al mismo tiempo, el rompevirutas reforzado asegura el control de viruta y retrasa el proceso de desgaste.
El rompevirutas RP5 describe desbaste. El estable y positivo (3°) chaflán de protección es adecuado para operaciones de desbaste con bajos requerimientos de capacidad. El profundo y abierto rompevirutas genera unas bajas temperaturas de mecanizado y reduce el desgaste.
Un aumento del 75 % en la producción es posible
De acuerdo con Jörg Drobniewski, "Cuando torneamos acero, los nuevos grados nos pueden garantizar un aumento del 75 % en la producción". Como uno de una larga serie de los desarrollos Walter, esto hace un proceso "ideal" de material de corte. El "material de corte ideal" ofrece una dureza total y una tenacidad excepcional en la misma medida. En esta dirección, Walter ha forjado nuevos e inusuales caminos. "Hablando de generalidades, nuestro trabajo de desarrollo del material de corte está siempre encaminado a aumentar el rango de aplicaciones, idealmente elevando la resistencia a la temperatura y la tenacidad al mismo tiempo" explica Jörg Drobniewski. En los años recientes, esto ha sido particularmente satisfactorio con el único grado PVD con base Al2O3 Tiger·tec® y por el novedoso CVD Tiger·tec® Silver. Como un pequeño recordatorio: dependiendo del rango de aplicaciones, las placas intercambiables son recubiertas tanto con procesos CVDs como con PVDs. Debido al proceso de bajas temperaturas implicado en su fabricación, los recubrimientos PVDs de las placas se caracterizan por una tenacidad excelente, pero no tanto por su resistencia a la temperatura. Con el proceso de los recubrimientos CVDs, estas propiedades se invierten. Una excelente resistencia a las altas temperaturas afecta a un menor nivel de tenacidad. Esto es debido a un proceso con mayores temperaturas. PVD-Tiger·tec® Silver es un material de corte basado en un recubrimiento PVD con óxido de aluminio hasta ahora sin precedentes en las propiedades anti-desgaste entre los grados PVDs para el mecanizado a altas temperaturas. La dureza excepcional del Tiger·tec® Silver es un punto único para la venta entre los recubrimientos CVDs. Estas propiedades aún sin igualar se han desarrollado con una nueva tecnología que combina recubrimiento y pre-tratamiento. |
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“Con el rango de recubrimientos previos Tiger·tec® Silver, nosotros tuvimos éxito en mejorar las características de estrés residual en la zona periférica del recubrimiento; la tecnología Tiger·tec® Silver va un paso más: las propiedades del material de corte se han emparejado de tal manera que alcanzamos un enorme mejora anti fisuras y roturas sin tener un impacto negativo en la mejora ante la resistencia al desgaste por temperatura”. En la práctica, las propiedades mencionadas aumentan la fiabilidad de proceso. Ningún otro grado CVD actual está más cerca del material de corte "ideal".
Una nueva dimensión
En el área de mecanizado de acero, “la nueva Generación ISO P Tiger·tec® Silver" ha creado una nueva dimensión en material de productividad y fiabilidad de proceso. Con este nuevo desarrollo es posible explotar un potencial de rendimiento sin precedentes. Las propiedades de la geometría y del grado desarrollados paralelamente nos garantizan una mayor vida de herramienta, un menor tiempo de ciclo, una gran versatilidad, menos alternativas debido al aumento de la zona de trabajo, una mayor rentabilidad de proceso y, por último pero no menos importante, un menor coste y consecuentemente un mayor negocio gracias al aumento de las condiciones de corte. "Nuestra nueva Generación ISO P Tiger·tec® Silver ofrece un único paquete completo para el torneado de acero, propiedades sin precedentes que van a revolucionar el mercado", concluye Jörg Drobniewski.
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| Vista general de las geometrías Generación ISO P Tiger·tec® Silver: con “La nueva Generación ISO P Tiger·tec® Silver, cuatro nuevos rompevirutas han sido desarrollados en paralelo y se acoplan el uno con el otro. El rango de aplicaciones se ha aumentado entre un 20–40% comparado con las anteriores geometrías (Imagen: Walter AG) |