REVISTATOPE >>> TECNOLOGÍA >>> Artículos técnicos >>> Fresadoras
Un fresado más eficiente
Para mejorar la resistencia al desgaste, MITSUBISHI MATERIALS ha desarrollado un nuevo proceso de recubrimiento con cristal de diamante CVD para sus fresas integrales. Las nuevas fresas anti-vibración, para mejorar el acabado superficial y aumentar la vida útil de la herramienta, es otra de las novedades del fabricante japonés
Fresas integrales recubiertas de diamante DFC para CFRP
El mecanizado de precisión en materiales CFRP plantea nuevas demandas para las herramientas de corte, en especial en los campos de la resistencia al desgaste y la reducción de la formación de rebabas en componentes tras el mecanizado.
Para hacer frente a la principal preocupación, la resistencia al desgaste, Mitsubishi Materials ha desarrollado un nuevo proceso de recubrimiento con cristal de diamante CVD que forma finas capas de diamante sobre un sustrato de metal duro micrograno.
El recubrimiento garantiza que las fresas integrales presenten una suavidad extraordinaria para paliar la abrasión, reducir la fricción y, por tanto, las temperaturas de corte y también acelerar la evacuación de virutas.
Durante las pruebas en las que se utilizó una fresa integral de la serie DFC, para acabado, en Ø10, a velocidades de corte de 200 m/min y una velocidad de avance de 800 mm/min (0,03 mm/diente), se observó que el desgaste del flanco se redujo a la mitad en comparación con las fresas integrales convencionales para materiales CFRP.
La fina capa con recubrimiento de diamante también permite mantener otro factor importante para estas herramientas: un bisel afilado. En combinación con una geometría de labio adecuada, conservar el afilado del bisel mediante la protección del recubrimiento mejora en gran medida los acabados superficiales y reduce las rebabas de los componentes.
La serie DFC consta de dos herramientas distintas. Una de ellas es una herramienta de desbaste (DFC-JRT) cuyo diente tiene perfil en forma de cruz. Este perfil potencia una menor resistencia al corte que se traduce en el descenso de las temperaturas de corte y la disminución del riesgo de deslaminación. Esta herramienta de desbaste se complementa con otro modelo para acabado.
Esta otra herramienta es la DFC-4JC, una fresa integral de 4 filos con un ángulo helicoidal muy pequeño que también incorpora un bisel de baja resistencia. Ambos tipos están disponibles de Ø6 a Ø12 en sus versiones estándar, pero también se pueden fabricar medida según petición del cliente, incluidos los modelos con refrigeración.
Fresas IMPACT MIRACLE
La gama de fresas IMPACT MIRACLE anti-vibración de Mitsubishi Materials proporciona soluciones a los problemas comunes de vibración y a la baja calidad del acabado en la superficie de los componentes.
El uso de un filo irregular y los ángulos de hélice reducen significativamente las vibraciones, se aumenta la fiabilidad y se prolongan los intervalos entre el cambio de las herramientas. Esto reviste una especial importancia a la hora de mecanizar componentes de grandes dimensiones, en los cuales, un nuevo ataque de la herramienta al mecanizar puede provocar la aparición de marcas de transición no deseables.
Además del ángulo de hélice irregular, los filos de todas las herramientas de esta gama incorporan una cavidad más ancha con el fin de mejorar la evacuación de la viruta. Gracias a estas mejoras en el diseño, la nueva generación con radio VFHVRB, es ideal para un aumento en la velocidad y unas profundidades de corte superiores para el mecanizado de acero, acero inoxidable y aleaciones de Ti.
Actualmente, ya no es suficiente por sí sola una geometría con tecnología punta para fabricar fresas frontales de máxima calidad. Un sustrato de metal duro de elevada resistencia, en combinación con el recubrimiento IMPACT MIRACLE, hace posible alcanzar el rendimiento que se espera entorno al mecanizado con estas fresas. La extremada resistencia térmica, la mejora de la resistencia a la oxidación y un menor coeficiente de fricción del recubrimiento, aseguran un máximo rendimiento, impidiendo un desgaste prematuro de la herramienta, incluso en las condiciones de corte más adversas.
Esta gama de fresas abarca todas las aplicaciones, desde el fresado de materiales duros hasta materiales que requieren filos mas afilados como por ejemplo, los aceros inoxidables y las aleaciones de titanio. Además, también disponemos de una fresa con punta esférica para el mecanizado de perfiles, así como una fresa semi-larga que abarca 9 referencias diferentes.
Disponibilidad de 105 fresas frontales de diferentes diámetros desde 2mm hasta 20 mm.
MITSUBISHI MATERIALS
tel. 96 1441711
www.mitsubishicarbide.com