Desde la pieza más simple a la más compleja

El módulo para el mecanizado ortogonal en 2 ½ D de TEBIS se puede utilizar como una sencilla herramienta para la programación en 2D o como un potente sistema de mecanizado totalmente automatizado sobre cualquier pieza que se tenga que fresar por los 5 lados (XY, XZ, YZ)

Los beneficiarios de esta tecnología son desde todas aquellas empresas que mecanizan piezas y que hoy en día programan a pie de máquina, directamente en el control numérico, hasta la empresa que fabrica piezas en serie y busca como optimizar los tiempos en máquina.

Se escoge la herramienta, la estrategia, se identifica la zona y Tebis calcula el programa con solo unos clicks de ratón. Tebis dispone de una librería de herramientas (herramienta, prolongador, porta, cono, etc.) montadas, que refleja con exactitud las que existen en el taller. Así, Tebis hará un control de las colisiones de cada conjunto que se utilice para calcular un programa NC.

Si además se incluye el cabezal, o incluso toda la máquina, el control de colisión es total. El programa posprocesado que se obtiene está preparado con los ciclos de control numérico correspondientes (roscado, mandrinado, cajeado, etc.) y es específico para cada control.

Si además disponemos de una fresadora de 5 ejes, los posicionamientos XYZ y el giro (AB, BC o AC) de los ejes son calculados por Tebis automáticamente. Cualquier programa calculado tiene un control total de colisión, incluyendo los movimientos en vacío y en los cambio de posición de mecanizado, por ejemplo: control de colisión en vacío de A20B30 a A30B45.

Una potente herramienta que posee Tebis es el reconocimiento automático de los elementos a mecanizar en una pieza como, por ejemplo, roscas, colisos, pasadores, cajeras, etc.


El reconocimiento de “features” se realiza en segundos

Utilizando esta herramienta, Tebis escanea toda la pieza 3D importada y reconoce cualquier elemento estandarizado. Reconocerá igualmente taladros con varios diámetros, ajustes, roscas, taladros profundos, cajeras, colísos, etc., o atributos propios y especiales como los que poseen empresas como BMW, Mercedes Benz, GM, etc.


El programa de mecanizado de esta pieza demoró solo unos segundos en calcularse e incluye ciclos completos de puntear, taladrar, avellanar, roscar o escariar. En cajeras, Tebis escoge automáticamente la herramienta. Todos los programas son libres de colisión

Si el fichero procede de otro sistema (como, por ejemplo, Catia, Pro-E, NX) y el proyectista ha diseñado identificando cada elemento estándar como, por ejemplo, qué agujeros están roscados, cuáles son pasadores, cajeras, colísos, mesetas, zonas de fresado basto o fino, etc., Tebis lo reconocerá inmediata y automáticamente.


Programa NC para un Heidenhain incluyendo los ciclos

En el caso de que la pieza importada no posea los atributos de identificación, se puede trabajar con un código de colores en el que cada color identifica un elemento estándar. Por ejemplo: amarillo para roscas métricas, naranja para rosca GAS, azul para un H7, etc. Así Tebis reconocerá automáticamente los elementos estándar.

El camino a seguir para incrementar la productividad en la programación CNC es preparar una biblioteca de plantillas de mecanizado para todas aquellas tareas repetitivas o similares que pueden ser estandarizadas. Existe la posibilidad de preparar plantillas por grupo de máquina, por tipo de trabajo, etc.

Para que las plantillas automáticas funcionen óptimamente es necesario que la biblioteca de herramientas refleje la realidad del taller, ya que las plantillas escogen automáticamente de la biblioteca la herramienta adecuada para cada operación.

Con Tebis mecanizado ortogonal se han conseguido mejoras de productividad de hasta 5:1.