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La nueva punzonadora de torreta CNC de la serie M de Strippit ofrece un 51%
más capacidad en la torreta en un formato asequible y, además, se puede automatizar
Mayor capacidad y productividad, menor tiempo y costes
LVD presenta las punzonadoras CNC de nivel medio de la serie M de Strippit a torreta con una potencia de 200 kN, ofreciendo una capacidad en la torreta un 51% mayor que los modelos anteriores. La torreta de 47 estaciones ofrece alta flexibilidad y reduce el tiempo de preparación, aumentando la productividad de la máquina. Equipadas con el Sistema de Reducción del Consumo de Energía (ERS) de LVD, las punzonadoras de la serie M de Strippit consumen hasta un 30% menos corriente eléctrica, siendo menos costosas de operar y mantener. Además, LVD ha desarrollado una nueva torre de recuperación y almacenaje para automatizar y flexibilizar la producción de sus máquinas
Más capacidad de la torreta
Diseñadas para reducir al mínimo el tiempo de cambio de las herramientas, las punzonadoras de la serie M de Strippit tienen una mezcla equilibrada de estaciones, incluyendo tres estaciones “D” aunto-index de 88.9 mm y cuatro estaciones “C” de 50.8 mm. Cada estación acepta herramientas redondas y formas pudiendo ser aumentadas con la colocación de sistemas multi-herramientas indexables, aumentando así, aún más la capacidad y la flexibilidad de la torreta, mientras que se reduce el tiempo de preparación.
El sistema de cambio rápido de las herramientas (punzones y matrices) también reduce al mínimo el tiempo de preparación. La Serie M- de Strippit utiliza la última tecnología de útiles como, por ejemplo, herramientas especiales de deformación, útiles progresivos (estilo wheel), sistemas de roscado y de desbarbado.
Los alojamientos en acero templado junto con el uso de pernos de acero templado garantizan una alineación exacta entre el punzón y la matriz para una calidad excepcional del agujero, ofreciendo una larga vida de las herramientas. La rotación bidireccional de la torreta selecciona automáticamente la ruta más corta posible hasta la siguiente estación de trabajo, para una rápida ubicación de una estación a otra, dando como resultado una productividad más elevada.
Diseño optimizado
Las máquinas de la Serie M de Strippit están equipadas con un avanzado sistema hidráulico de RAM, servo-controlado, optimizando las operaciones de alto rendimiento.
Se alcanzan velocidades de punzonado de hasta 380 golpes por minuto en paso de 25 mm y de hasta 900 golpes por minuto en paso de 1 mm. Las más nuevas punzonadoras de LVD maximizan el aprovechamiento del material, mecanizan chapas hasta 1250 x 2500 mm antes de la primera reposición, aumentado el tamaño del material a mecanizar, usando el sistema de reposicionado; máximo espesor a mecanizar, 6.35 mm.
Con la utilización del sistema Smart Clamp™, se garantiza un aprovechamiento máximo del material, característica estándar que determina automáticamente la posición exacta de las mordazas reduciendo así el tiempo de preparación y asegurando la protección de las mismas.
Estas máquinas también ofrecen una distancia libre entre torretas (superior e inferior) de 25 mm , permitiendo la fácil producción de conformados de gran altura, como ventanas de ventilación, embutidos tipo métrica o tarjetas-guía.
Una mesa de cepillos reduce al mínimo el ruido y el rayado de la pieza, permitiendo el cambio o el reemplazo económico de los cepillos individualmente.
Eficiencia energética
El Sistema de Reducción del consumo de Energía (ERS) asegura un consumo eficiente de la corriente eléctrica. El ERS reduce el consumo de energía hasta en un 30% frente a anteriores diseños, haciendo que las máquinas Strippit se sitúen entre las punzonadoras de más bajo consumo de energía del mundo.
Control fiable
Un avanzado control Fanuc, basado en PC, fácil de utilizar, probado y fiable. El control CNC ofrece características de gran potencia como diagnósticos, gran capacidad de memoria y posibilidad de interconexiones MMI (interfaz hombre-máquina) de fácil uso.
El control ofrece características de gran alcance, como gráficos a todo color, diagnósticos avanzados “en tiempo real”, memoria aumentada y una red lista para la fácil transferencia de programas desde otros ordenadores.
El software opcional de programación CADMAN® ofrece el despliegue automático de los archivos 3D SAT e IGES, apoyo total de la auto-jerarquización para todas las funciones de punzonado estándar y avanzadas, incluso estaciones auto-índice, multi-herramientas, punzones estándares y especiales, deformación, marcado, roscado, desbarbado y útiles progresivos (estilo wheel).
Lista para la automatización
Para una máxima productividad, las punzonadoras de la serie M de Strippit se pueden equipar con un sistema opcional y ajustable, de carga y descarga automáticas, o con una Torre Compacta de 6 o de 10 pallets (CT-P) para la carga, descarga y el almacenaje completos de los materiales.
Torre compacta de recuperación y almacenaje del material
LVD también ofrece una torre compacta de recuperación y almacenaje del material (CT-P) para las punzonadoras de torreta gama Strippit, incluyendo los modelos de Strippit V, VT, M y los modelos de la Serie VX. El sistema CT-P, que ahorra espacio, aporta un aumento de la productividad, facilitando un flujo óptimo del material y un funcionamiento desasistido para un punzonado ininterrumpido.
El sistema CT-P ofrece capacidades completas para cargar, descargar y almacenar la materia prima y las piezas acabadas, permitiendo la producción automatizada desde la materia prima almacenada hasta las piezas acabadas apiladas, proporcionando así también una capacidad aumentada de almacenaje. La unidad facilita la producción sin operarios, “desasistida”, en un ambiente de célula compacta.
La torre compacta de LVD se ofrece en dos configuraciones: unidades de 6 y de 10-pallets. El sistema maneja chapas de formato maximo 2500 x 1225 mm y hasta 90 kg, con una capacidad máxima de la plataforma de almacenamiento de carga y descarga de 2500 Kg.
La construcción de la plataforma está diseñada para la disposición compacta y para la manipulación segura de la carretilla elevadora. Los dispositivos de separación de la chapa, como el imán de separación, sistema de soplado por aire y el sistema mecánico de separación accionado por un cilindro, se utilizan para prevenir la carga de más de una chapa a la vez y separar eficazmente las chapas para la carga automática.
El manejo del material dentro de la unidad CT-P es fácilmente controlado gracias al interfaz gráfico de la pantalla táctil de LVD, que proporciona una fácil e intuitiva comunicación hombre-máquina. Las punzonadoras de torreta de Strippit V, VT y de la Serie VX están diseñadas para ser compatibles con la automatización y se pueden integrar o adaptar fácilmente con la unidad tipo torre.
ASEIM & LVD
tel. 976 108911
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