Las rectificadoras horizontales de la serie HG de Danobat ofrecen alto arranque de material y máxima flexibilidad

Rectificado para las más exigentes aplicaciones

Las series HG-92/HG-72/HG-62 de rectificadoras cilíndricas CNC de alta precisión son la familia de máquinas más vendidas en la historia de DANOBAT Toda la cartera de productos DANOBAT incorpora elementos comunes en todas las máquinas –una estrategia que consigue ahorrar costes sin comprometer el rendimiento–. El modelo HG-92 5000, exhibido en EMO 2011, refleja este meticuloso planteamiento en términos de diseño y adecuación para un amplio abanico de exigentes aplicaciones

Las rectificadoras horizontales para trabajos pesados de la serie HG de Danobat proporcionan una distancia máxima entre puntos de 8000 mm y admiten piezas de hasta 8000 kg.

Las aplicaciones más habituales para este tipo de máquinas incluyen el rectificado de interiores, exteriores y caras de rodillos de imprenta, ejes de transmisión, ejes de turbinas de gas y eólicas y componentes de trenes de aterrizaje.

Esta serie de rectificadoras horizontales para trabajos pesados proporciona una distancia máxima entre puntos de 8000 mm (plato a contrapunto motorizado), con máquinas individuales capaces de rectificar diámetros exteriores de hasta 1000 mm en piezas de hasta 8.000 kg. Cada máquina HG-92 admite muelas de hasta 1060 mm de diámetro y dispone de un cabezal portamuelas accionado por un motor controlado por un encoder de alta precisión. Este eje B tiene un incremento mínimo programable de 0,0001º y, dependiendo de la aplicación, se pueden utilizar distintos tipos de muela (CBN, diamante, convencional, etc.).

Opcionalmente, la serie HG puede equiparse con un sistema de medición multidiámetro absoluto MDM para mediciones durante el proceso y también con palpador para mediciones de longitud, caras y conicidad.

Las mediciones se pueden llevar a cabo antes, durante y después del rectificado con el sistema de programación front-end DanOp basado en Windows que hace todas las correcciones necesarias en función de los valores medidos.

El software DanOpd, de sencillo manejo, minimiza la configuración al permitir al operario completar los ajustes de la máquina, la gestión del diamantado de la muela y la programación de rectificado rápida y fácilmente.

El control convencional Siemens 840D se emplea para abrir programas estándar y acceder a los datos de todos los componentes necesarios sin necesidad de que el operario tenga experiencia en programación ISO.

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