GC1135 ofrece ventaja a usuarios de CoroThread® 266 para acero inoxidable y aleaciones
Más opciones de roscado para materiales tenaces
El roscado puede ser una operación muy exigente. Existen muchas maneras de roscar un componente e incluso más formas de roscado que se pueden especificar: únicamente la adecuada selección de herramienta y método de aplicación ofrecerán resultados óptimos
La presentación de la calidad de plaquita GC1135 por parte de SANDVIK COROMANT, especialista en herramientas de corte y sistemas de herramientas, tiene como fin proporcionar la mejor calidad en todas las operaciones de roscado de los talleres de mecanizado, especialmente aquellas realizadas en materiales tenaces como el acero inoxidable y las superaleaciones termorresistentes (heat resistant super alloys, HRSA).
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| Plaquita GC1135 de Sandvik Coromant |
Aunque GC1135 es una calidad universal de roscado que representa la mejor opción en geometrías afiladas para cualquier material (incluidos el acero y la fundición de hierro), en realidad está optimizada para piezas de trabajo tenaces o difíciles de cortar (acero inoxidable y HRSA).
Las principales ventajas de esta calidad se producen gracias al sustrato de carburo cementado de grano fino, con la tenacidad necesaria para roscar materiales como acero inoxidable súper austenítico y, sin embargo, con la dureza adecuada para permitir altos datos de corte y productividad. La presencia del nuevo recubrimiento multicapa 2,5 µm TiCrAlN PVD introduce una resistencia adicional al desgaste y mayor seguridad del filo.
Sandvik Coromant afirma que si se siguen las recomendaciones de velocidad de corte y número de pasadas (number of pass, NAP), los usuarios de la calidad GC1135 deberán conseguir mejoras de la productividad de entre un 20 y un 30% en comparación con calidades existentes como GC1020.
En una prueba reciente de torneado y roscado en un componente de eje hecho con acero inoxidable AISI 303, utilizando una CoroThread 266 con plaquita GC1135 de 16 mm para producir una rosca exterior M10 x 1,5, se consiguió hasta un 100% más de piezas por filo de corte que con un producto comparable de la competencia, a pesar de no cambiar los datos de corte: 1500 rpm; profundidad de corte de 0,9 mm; y siete pasadas.
En la prueba se pudo haber incrementado la velocidad de corte, lo que hubiera producido mayores incrementos de productividad, pero a costa de reducir la vida de la herramienta. En la mayoría de las situaciones de producción se puede demostrar que aumentar la productividad genera muchas más recompensas para el cliente que alargar la vida de la herramienta.
GC1135 complementa la calidad recientemente presentada GC1125, ofreciendo mejores propiedades de deformación plástica y un recubrimiento resistente al desgaste. GC1125 puede soportar altas temperaturas sin perder su forma, lo que es de importancia vital cuando se realizan operaciones de roscado a altas velocidades de corte o cuando se requieren roscados largos. Se debe seleccionar GC1125 cuando la producción consiste en una mezcla materiales de aceros, fundición de hierro o aluminio.
Ambas calidades están disponibles en el nuevo tamaño de plaquita de 16 mm para la familia de herramientas rápidas de roscado intercambiable ultra rígidas y de alta precisión CoroThread 266. Con CoroThread 266, las cargas de corte sobre la plaquita se encuentran repartidas, sin puntos localizados de presión, lo que garantiza la integridad de diseño de la plaquita y del portaplaquitas para proporcionar así una mayor continuidad en la producción. Las formas de roscado que están disponibles incluyen: Perfil en V 50°, 55°, 60°; métrico 60°; UN 60°; Whitworth 55°; NPT 60°; BSPT 55°; redondo 30°; trapezoidal 30°; Acme 29°; y Stub Acme 29°.
Además, el servicio personalizado de Sandvik Coromant está disponible para ayudar a sus clientes a conseguir casi cualquier forma de roscado o paso. La plaquita de 16 mm es apropiada para la mayoría de las aplicaciones generales de roscado y goza de las ventajas del exclusivo sistema de acoplamiento iLock™ que proporciona una sujeción segura a la plaquita.
Esta conexión fijada entre la plaquita, la placa de apoyo y la cavidad del portaherramientas resiste las fuerzas de corte para mantener la plaquita rígida y garantizar una repetibilidad excelente. La premisa del iLock de Sandvik Coromant es que la plaquita triangular tiene una ranura para cada uno de sus tres filos de corte intercambiables. Las ranuras se conectan en un riel guía convexo en el acoplamiento de la placa de apoyo en el portaherramientas para sujetar la plaquita de forma más segura en su posición correcta. Esto significa que la plaquita ya no depende de que la cavidad de la plaquita, que se deforma tras un periodo de uso, y la mantenga en su sitio, mejorando así tanto la precisión del roscado como la vida de la herramienta. Con esto también se consigue que sea imposible montar la plaquita de forma incorrecta, facilitando así las prácticas de mecanizado desde el primer uso.
En última instancia, CoroThread 266 ahora cubre más aplicaciones que nunca. La selección de tres tamaños de plaquita (16, 22 y 27 mm) proporciona una amplia selección de mecanizado de producción para todos los sectores industriales, mientras que la adición de la nueva geometría F proporciona filos de corte agudos, cortes limpios en materiales “pegajosos” y bajas fuerzas de corte. Además, para unos resultados aún mejores de producción de roscas interiores y exteriores, los usuarios deberían considerar la sujeción segura de herramientas utilizando el acoplamiento Coromant Capto®. Utilizado junto con cabezas de corte de sujeción dentada (serration lock, SL) y adaptadores amortiguados y barras de mandrinar, las combinaciones de mecanizado son casi ilimitadas. Finalmente, es importante mencionar que tanto las operaciones de torneado de roscas como las de fresado de roscas se pueden facilitar con el programa CoroThread, utilizando perfiles de plaquita completos, en V o de múltiples puntas según sea necesario. Aunque el torneado de roscas es la opción natural para conseguir una alta productividad, formas de roscado de alta calidad y una gran variedad de perfiles de rosca, el fresado de roscas proporciona un rendimiento seguro con su buen control de virutas y bajas fuerzas de corte. |
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SANDVIK COROMANT IBÉRICA
tel. 91 6605100
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