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Cómo lograr precisión en el corte por agua

Son muchos los factores que pueden influir durante el corte de una pieza mediante la tecnología de corte por agua. Conocerlos es importante, pero lo fundamental es saber cómo cortar piezas con tolerancias muy exigentes

Esto sólo se consigue gracias a un buen diseño de máquina pensado exclusivamente para el corte por agua, con las más avanzadas tecnologías en cabezales y bombas, con un software altamente especializado, y la experiencia de más de 40 años y miles de máquinas en funcionamiento. He aquí los aspectos más destacables:

Conicidad y retraso del haz

Desde que el chorro de agua entra en el material hasta que sale, va perdiendo energía, por lo que el haz de energía se va cerrando, dejando un corte en V. Cuanta más presión y caudal de corte se tiene, y si la velocidad de corte es más lenta, este efecto se irá reduciendo. Pero, según el material y el espesor, siempre hay un límite respecto a la velocidad de corte ya que, si el avance es demasiado lento, se produce la “conicidad inversa”, con forma de V invertida. También relacionado con la velocidad de avance, el retraso del haz se deja notar en la rugosidad de la superficie cortada, dejando errores de geometría en las esquinas interiores y exteriores de la pieza. Sólo cortando muy despacio, se obtiene una buena pieza.

La solución de FLOW es dotar a la máquina de la tecnología de cabezal Dynamic y Dynamic XD. Gracias al movimiento de 5 ejes combinado con el software, se consigue controlar el haz de energía para quitar la conicidad de las piezas y evitar el retraso del haz, obteniendo piezas con centésimas de milímetro de precisión, tanto en 2D como en 3D.

Repetibilidad y precisión de posicionamiento

La repetibilidad de una máquina es la precisión de volver a un mismo punto después de haberlo abandonado. La precisión de posicionamiento es la capacidad de llevar el cabezal de corte al punto deseado. Según cuál sea el sistema de movimiento de la máquina, se obtendrá mejor resultado en estos dos factores.

La tecnología exclusiva de FLOW, con husillos estacionarios de alta precisión y con cojinetes giratorios, alcanza una repetibilidad y una precisión de posicionamiento inalcanzables para otros sistemas de accionamiento. Además, los husillos a bolas de alta precisión tienen una durabilidad mucho mayor que los ejes de cremallera, por lo que la precisión de la máquina se mantiene durante toda su vida útil.

Tanque de sujeción

La tecnología de corte por agua es capaz de cortar cualquier material y espesor. Es necesario tener en cuenta que, en ocasiones, el tanque de apoyo de material se verá cargado con planchas de material de mucho espesor, que pueden llegar a pesar varias toneladas. Si el tanque no posee una buena estructura, con sólidas paredes y una red de lamas resistente, no se podrán cortar buenas piezas. Si además tenemos los ejes unidos a la estructura del tanque, el peso de la plancha a cortar pueden flectarlos, provocarles holguras y hacer que pierdan prestaciones de posicionamiento y precisión, además de acortar su vida.

Por todo ello, FLOW diseña sus máquinas con sólidos tanques totalmente separados de los ejes de movimiento de la máquina, de manera que no se transmite a ningún eje peso, fuerza o vibración alguna.

Vibración durante el corte Una pieza que se está cortando sin tener un buen apoyo puede estar sometida a pequeñas vibraciones provocadas por la potencia del chorro de agua. Es esencial poder fijar la pieza de manera correcta y disponer de soluciones para que piezas muy pequeñas no se muevan durante el proceso de corte. FLOW dispone de sistemas de sujeción especiales para el corte por agua, así como herramientas de software para dejar microuniones en las piezas, evitando así que éstas se muevan y pierdan precisión. Influencia de la bomba de alta presión Cuando se utiliza una bomba intensificadora (cilindro hidráulico de doble efecto), la cadencia de movimiento del intensificador provoca decenas de picos de presión por minuto. Estos aumentos puntuales de presión, además de reducir la duración de la tubería de alta presión y del cabezal, pueden menoscabar la calidad de la superficie de corte. Gracias a los atenuadores de las bombas intensificadoras de FLOW, los de mayor capacidad del mercado, se consigue que la señal de presión sea constante. Además, FLOW también fabrica bombas de accionamiento directo, cuya señal de salida es totalmente estable, sin necesidad de usar atenuador. Estas últimas bombas son los grupos de generación de alta presión con mejor rendimiento de la industria.

FLOW IBÉRICA

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