Un nuevo paso hacia la perfección: el láser de fibra de elevadas dinámicas

La consolidada experiencia y los conocimientos adquiridos durante años de continua inversión en la tecnología del láser de fibra han permitido al grupo SALVAGNINI diseñar una nueva máquina, la L3, capaz de alcanzar los más altos niveles de velocidad, precisión, fiabilidad y rendimiento. Y con el máximo respeto al medio ambiente porque, gracias a su reducido consumo, cumple con las normativas más exigentes al respecto

En la feria EuroBLECH, celebrada en Hannover (Alemania) entre los días 26 y 30 del pasado mes de octubre, Salvagnini presentaba en primicia mundial el nuevo láser de fibra en su configuración opcional, L3.hd, caracterizado por un sistema mecánico patentado formado por una estructura de compás. El compás es accionado por un par de motores convencionales que permiten mover el cabezal de corte en el plano XY en un entorno de 170mm, con dinámicas de hasta 5g y con muy bajo consumo, gracias a las pequeñas masas que debe mover.

El aeroplano Salvagnini: la “estructura” portante de la fibra Desde un punto de vista estructural, L3 mantiene la arquitectura en forma de aeroplano patentada, típica de todos los sistemas láser de Salvagnini. El principio de la viga portadora, ideada por Salvagnini, garantiza una elevada rigidez de la estructura y también rapidez, precisión de colocación y facilidad de acceso a la pieza mecanizada.

La ausencia de una ruta óptica, característica de una máquina pensada sólo para el corte con una fuente de fibra, elimina numerosos vínculos de proyecto y permite realizar un manipulador más compacto y ligero, con carro Y increíblemente más ligero, con lo que se logra una drástica reducción de las inercias. De esta manera, se optimiza la arquitectura de la máquina en lo que se refiere a la distribución de los esfuerzos, garantizando dinámicas de hasta 2g en la configuración base, siempre con consumos reducidos.

El cabezal de corte, gracias a la experiencia adquirida con la L1Xe -cuyas virtudes ha destacado la Revista TOPE en varias ocasiones- ha sido creado para destacar las características y las dinámicas que permite la transmisión mediante fibra óptica.

El objetivo de nuevo diseño es la reducción de las masas y las inercias presentes y, asimismo, garantizar dinámicas elevadas al utilizar una motorización lineal en Z. El cabezal consta de un cajón portalente extraíble con focal única que permite cortar toda la gama de espesores y materiales posibles sin cambiar de lente, garantizando así rápidos cambios de producción y eliminando los ajustes.

El control numérico Six se enriquece con el innovador sistema de comunicaciones de alta velocidad Ethercat, necesario para garantizar las prestaciones requeridas por las dinámicas del compás y por las elevadas velocidades de corte alcanzadas por las fuentes de fibra.

El control numérico supervisa el desplazamiento de los ejes, la posición focal del haz, los parámetros de mando de la fuente y de los gases de asistencia, garantizando una constante y perfecta sincronización. Para garantizar las máximas prestaciones, L3 está equipada con láser TRADJUST, la revolucionaria serie de funciones Salvagnini integradas en el control que combinan de manera óptima las trayectorias definidas por el CAMLaser con los requisitos del proceso de corte.

Reducidos costes de operación, gracias a la drástica reducción de los consumos que requiere la fuente, que llegan al 70% durante el corte y que son inferiores 8 veces si la máquina está en standby, en comparación con una fuente CO2 de 3000 W.

Costes de mantenimiento inexistentes, gracias a la sencillez constructiva de la fuente, a la ausencia de una ruta óptica y de gas láser; la fuente electrónica no requiere mantenimiento periódico y tiene una duración igual que la de la máquina láser.

Superiores velocidades de corte para un corte más rápido, gracias a una elevadísima densidad del haz.

Una gama más amplia de materiales mecanizables, gracias a la longitud de onda, característica de la fibra, que permite cortar de manera eficaz materiales muy reflectantes como el aluminio, el cobre y el latón, y efectuar cortes de alta calidad en el aluminio o el hierro galvanizado.

Layout de la máquina compacto y sencillo, gracias a las reducidas dimensiones de la fuente y del chiller, y a que el haz se transporta en fibra óptica, lo que simplifica la arquitectura general.

Eliminación de los tiempos y de los costes de warm-up de la fuente.

Salvagnini es el fabricante que a día de hoy puede presumir de contar con mayor número de máquinas de corte láser de fibra vendidas e instaladas en todo el mundo. Su dilatada experiencia en este campo le ha permitido desarrollar esta nueva joya tecnológica.