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¿Mide un escáner 3D?

Aunque pueda parecer lo contrario, un escáner en sí mismo no mide, de la misma manera que un software de CAD no diseña piezas solo, sino que es la herramienta utilizada para dicho fin. Ahora bien, siendo consciente de lo que realmente puede aportar un escáner, se podrá aprovechar todo su potencial para la aplicación que se necesite

Cuando AsorCAD comenzó con los digitalizados, en el año 1992, no lo hizo pensando en sustituir a la máquina tridimensional. Es más, aún hoy, su misión no es sustituirla, de la misma forma que la tridimensional no debe de sustituir al escáner, ya que cada uno aporta unas prestaciones diferentes.

En los orígenes del digitalizado se utilizaba un palpador en continuo para leer la geometría de los modelos de estilo, principalmente en el sector de la automoción, y poder mecanizar esas geometrías en los moldes fabricados. En este caso sí se pretendía eliminar el brazo copiador de la fresadora y ganar precisión, velocidad y combinación de los datos CAD, sobre todo de los interiores, anclajes y demás, con los datos de estilo de las geometrías exteriores, que se trabajaban con un modelo físico, realizado por el responsable de diseño.

Es bien cierto que, como todas las tecnologías, ha evolucionado sustancialmente hasta convertirse hoy en día en una herramienta complementaria que nos puede ayudar a obtener mas información, a ganar agilidad, o a facilitarnos opciones hasta hace poco no disponibles. En AsorCAD, han aprovechado su experiencia en este campo para apoyarse en tres tecnologías complementarias entre sí, con características distintas, pero con una misma filosofía: obtener, en 3D, una geometría compleja de un elemento físico existente, del cual no se poseen datos electrónicos.

A partir de aquí, también se ha solicitado hacer lo mismo con un objeto del cual si existen esos datos y es entonces cuando esta tecnología se cruza con la Metrología, entendida como una visión más global de la pieza y no de una cantidad de cotas determinadas. AsorCAD siempre habla de comparativa CAD, más que de informe dimensional. Pero siempre hay una franja común entre tecnologías cercanas.

¿Es mejor digitalizar que medir en una tridimensional?

No existe una respuesta absoluta, a veces sí y a veces no, depende de la cantidad de piezas a medir, de lo que se pretenda medir o comparar, y de lo que queramos pedirle al informe que obtengamos… AsorCAD Engineering sigue ampliando su cartera de clientes para la elaboración de informes dimensionales o comparativas CAD de piezas de inyección o estampación. Dichos informes se realizan después de la digitalización 3D del objeto mediante escáner Steinbichler Comet V 2M, un escáner de altísimas prestaciones, tanto en precisión como en resolución, lo que permite tener la geometría de la pieza en el ordenador de una manera exacta y precisa.

Para poder elaborar dichos informes dimensionales se utiliza el software Rapidform XOV, especifico para la Inspección. Con dicho software se puede realizar cualquier tipo de análisis en la pieza digitalizada. Las herramientas de este tipo de software son las típicas que puede tener cualquier software de metrología (los más conocidos: Metrolog, Metromec, etc...) con la diferencia de que, en lugar de trabajar con unos pocos puntos capturados por una máquina de medición por coordenadas CMM, trabaja con los miles o incluso millones de puntos capturados por los escáneres 3D.

En realidad, la principal ventaja de un digitalizado es que se dispone de una visión global de la pieza que permite analizar mejor las deformaciones de las piezas, sin tener que pinchar con el palpador el punto exacto a medir. Es una visión tridimensional que ayuda a detectar errores a veces difíciles de cuantificar por otra tecnología más convencional.

Otra gran ventaja es la que la interpretación de los informes dimensionales es mucho más visual e intuitiva que los antiguos informes tridimensionales, repletos de números pero sin una clara visión de dónde la pieza está dentro de tolerancia y dónde no lo está. Con la digitalización 3D se obtiene la pieza completamente digitalizada y se puede mostrar fácilmente dónde se encuentran las deformaciones respecto a la geometría CAD nominal.

Al disponer también de un equipo de fotogrametría AICON, AsorCAD amplía el abanico de posibilidades a la hora de realizar mediciones, pudiendo medir piezas de gran tamaño sin pérdida de exactitud. Algunos de sus servicios más espectaculares con dicha tecnología son la medición de torres eólicas o la medición de la planitud de las compuertas dentro del reactor nuclear de la central de Trillo.

Con dicho sistema se calcula la coordenada 3D de una serie de marcas adhesivas que se colocan en las zonas donde queramos obtener una medición. En este servicio en concreto, se colocaron alrededor de la zona de asiento de unos marcos dentro del reactor nuclear, donde se asientan una serie de compuertas. La finalidad era analizar las falta de planitud de dichos asientos para poder realizar un marco acorde con esas variaciones y así conseguir un ajuste perfecto de los marcos de las compuertas.

AsorCAD Engineering adquirió también un sistema de digitalización laser Handyscan, modelo Revscan, de Creaform -marca de la que también son distribuidores para el mercado español-, un escáner láser manual de reducido tamaño y gran portabilidad para la realización de servicios donde la rapidez de digitalizado es fundamental y la accesibilidad a los objetos es muy comprometida.

Un claro ejemplo son los interiores de vehículos donde ningún otro escáner es tan efectivo. En otro caso, además de la digitalización de partes exteriores del vehículo (independientemente de si el material es chapa, lona, plástico, etc.), era importante digitalizar partes del interior del vehículo con el mismo sistema de coordenadas que el exterior (elementos internos, panel interno de puerta, hueco para el techo retráctil del coche, etc.).

La finalidad de la digitalización era tener geometría para empezar a estudiar el restyling del modelo del coche. En definitiva, se puede decir que con el sistema de digitalización 3D adecuado, se puede medir, analizar, rediseñar y reconstruir todo aquello que se nos desee pero, al menos actualmente, en ningún caso el digitalizado desplaza a los excelentes laboratorios de Metrología, con muchos de los cuales AsorCAD ya ha firmado acuerdos de colaboración para utilizar la tecnología mas apropiada en cada caso y ofrecer la mejor solución al cliente.

AsorCAD Engineering

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