Máquinas inteligentes con control de fácil programación

El Control Mazatrol Matrix es uno de los artífices que hacen del producto Mazak líder para el mecanizado de series cortas, recambios, prototipos o producto propio. De fácil programación gracias a su programación asistida y complementada con el estándar ISO, permite a usuarios poco experimentados programar todo tipo de piezas de una manera rápida y segura

Más rápido de programar

Más seguro por la introducción de menos datos

Introduce automáticamente las condiciones de corte según el material de pieza y el tipo de herramienta

Permite un chequeo de la herramienta preciso y rápido

Visualiza la pieza en el entorno real de la máquina y detecta posibles colisiones antes del mecanizado.


El Control Mazatrol Matrix permite a usuarios poco experimentados programar todo tipo de piezas de una manera rápida y segura

Cuando un operario desplaza manualmente los ejes de la máquina para ejecutar un reglaje o una medición de herramienta, se muestra en la pantalla del CNC un modelo tridimensional sincronizado para comprobar las interferencias de la máquina.

Si se produjese cualquier colisión de la máquina, se detendría de inmediato el movimiento de la misma. Gracias a esta función, se obtiene una considerable reducción del tiempo de reglaje de la máquina.

Se ha logrado una compensación sumamente precisa de las dilataciones y de las contracciones del husillo debidas a su funcionamiento, gracias a un avanzado sistema de predicción de la dilatación térmica del mismo que incorpora comandos de velocidad de husillo, uno de los principales factores de la dilatación térmica del husillo.

Mediante la combinación de dicho sistema de compensación de alta precisión de la dilatación de origen térmico con el diseño de la máquina, que incorpora una distribución simétrica de los dispositivos que generan calor, asegura un mecanizado de alta precisión durante prolongados periodos de trabajo.

Las vibraciones de la máquina, provocadas por las aceleraciones y desaceleraciones que se producen durante los desplazamientos de los ejes, pueden afectar considerablemente a la precisión y al tiempo de mecanizado.

El Control Activo de Vibraciones reduce dichas vibraciones para obtener una alta precisión en todos los ejes y una reducción del tiempo de mecanizado. Dado que esta función reduce la vibración de la punta de la herramienta, también se logra una elevada calidad de los acabados superficiales mecanizados y se evita un desgaste excesivo de la punta de la herramienta.

El Husillo de Prestaciones Inteligentes controla una variedad de propiedades mediante sensores alojados dentro del mismo –incluidas temperatura, vibración y dilatación- además de proporcionar información útil para el operario.

Gracias a dichos datos, pueden prevenirse problemas de máquina debidos al husillo. Además, puede lograr un ahorro considerable de perdidas de producción debidas al tiempo en que la máquina permanece fuera de servicio.

Si se cargan sobre la mesa de la máquina fijaciones y/o piezas de forma desequilibrada, se verá afectada la seguridad de utilización de la maquina así como la precisión de torneado.

Esta función analiza el equilibrio de la carga de la mesa y señala la cantidad de peso y ubicaciones en que se requiere eliminar desequilibrio. Este mismo sistema detendrá automáticamente la rotación de mesa si de detecta una vibración excesiva.

Esta función supervisa el estado de componentes perecederos, como filtros y escobillas de cubiertas, así como el historial de funcionamiento de varios dispositivos de la máquina. Dicha información es útil para determinar un programa de mantenimiento preventivo que evite que la maquina se quede fuera de servicio de forma imprevista.

Además, cuando se alcance el momento en que deba sustituirse un componente, como un filtro por ejemplo, una ventana despegable notificara al operario para que realice el mantenimiento requerido.

El Mazatrol Matrix informa verbalmente de qué mandos han sido seleccionados y aconseja tomar las precauciones necesarias durante la operación manual de la máquina. Esta función contribuye a una considerable reducción de los problemas debidos a errores del operario. Por ejemplo, cuando el operario selecciona el eje B, la función avisa: “Se ha seleccionado el eje B. Se ruega tener cuidado con las interferencias de la máquina”.