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Solución integral para las máquinas de grandes dimensiones y altas prestaciones

En sus más de 30 años de vida, Fagor Automation ha dado solución a todo tipo de máquinas, desde la máquina sencilla donde se busca la flexibilidad de operación y producción hasta la máquina compleja, donde los requerimientos técnicos y productivos son muy elevados

FAGOR AUTOMATION
En la 26 BIEMH, Fagor Automation presenta sus últimos avances en sistemas de control y medida, a la vanguardia de la tecnología, especialmente concebidos para las máquinas de altas prestaciones

Tres son los principales productos a destacar:

CNC 8065

Se presenta este nuevo CNC en el que se unen la experiencia en operativa y programación del 8055 y la potencia tecnológica del 8070. Tal y como reza el eslogan del CNC 8065 “Fácil como siempre” y “Potente como nunca” Fagor Automation ha reunido en este nuevo CNC las potentes prestaciones que tiene el CNC 8070 para la máquina herramienta junto a las históricas prestaciones del CNC 8055 que han sido un referente del mercado (Lenguaje conversacional, inspección de herramienta, rutinas de interrupción, paso de la simulación a ejecución de una pieza para recuperar condiciones de mecanizado...).Dentro de la mejora continua de sus productos, Fagor Automation ha desarrollado nuevas tecnologías anticipándose a las actuales y futuras exigencias del mercado, todo ello en aras de conseguir mayores rendimientos y precisiones en las máquinas.

El CNC 8065 facilita la puesta punto de todo tipo de máquinas. Dispone de herramientas para la integración de cualquier tipo de cinemáticas, tanto estándares como aquellas creadas por los fabricantes de máquinas, adaptándose de esta manera a los innovadores diseños de máquina que surgen en la actualidad.

El CNC 8065 también incluye la compensación volumétrica, que se está convirtiendo en una exigencia en la búsqueda de altas precisiones en el mecanizado. Para los clientes de la industria aeronáutica es un requerimiento indispensable. Dinámicamente, durante el mecanizado, permite detectar y corregir tridimensionalmente las pequeñas imperfecciones mecánicas que pueda tener la máquina y de esta manera obtener piezas finales de una gran precisión.

Otra novedad del CNC 8065 es el control adaptativo, el cual detecta las condiciones en las que la herramienta mecaniza, tales como la potencia consumida, temperatura de la punta de la herramienta, rapidez de desgaste de la herramienta y acabado superficial.

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Todos estos datos son procesados y se adaptan tanto el avance de los ejes como la velocidad de giro del cabezal para realizar el mecanizado en las condiciones óptimas para obtener la máxima productividad. El beneficio es que la vida de las herramientas aumenta por trabajar en condiciones correctas, obteniendo un mejor acabado superficial en las piezas mecanizadas con esta funcionalidad activa.

Accionamientos

Tratando de satisfacer los requerimientos de sus clientes, Fagor Automation ha ampliado su rango de motores, fabricando motores de eje de alto par y cabezales de alta potencia. Dentro de los motores de eje, se amplía el rango de la familia FKM (hasta 115 Nm) para aquellas máquinas de grandes dimensiones donde las necesidades de potencia de los motores son cada vez más exigentes.

Del mismo modo, en ese tipo de máquinas, se necesitan mover cabezales de mayores dimensiones, es por ello que aparecen los motores de cabezal FM9, que vienen a completar la gama de los motores FM7, con potencias que llegan hasta los 130 Kw en S1.

Para mover estructuras incluso de mayores dimensiones Fagor dispone de la prestación de ejes tándem. El eje tándem consiste en dos motores acoplados mecánicamente entre sí formando un único sistema de transmisión (eje o cabezal).

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Las principales ventajas del eje tándem son las siguientes:

  • El eje tándem permite disponer del par necesario para mover un accionamiento cuando un solo motor no es capaz de suministrar el par suficiente para hacerlo.
  • La aplicación de un par de precarga (una pequeña fuerza en contraposición) entre ambos motores reduce la holgura, lo cual hace que las inversiones de giro de los ejes se hagan con mayor suavidad repercutiendo en un mejor mecanizado.
  • Sistemas de medición

    Fagor Automation ha fabricado encoders ópticos lineales y rotativos para el mundo de la máquina herramienta desde sus inicios. En el transcurso de los años Fagor Automation ha refinado mucho aspectos del diseño de sus reglas para ofrecer hoy uno de los encoders lineales de más alta calidad en el mercado.

    Hecho constatado hoy por hoy mediante múltiples tests independientes realizados por muchos de nuestros clientes. La gama de encoders lineales y angulares de Fagor Automation es diversa e incluye tanto tecnología incremental como absoluta.

    Los sistemas de medición diseñados para los CNC´s altos de gama son las reglas lineales denominadas S, G y L y los encoders angulares H-D90, H-D170 y H-D200. Estos sistemas de medición proporcionan más de 60 metros de curso de medición con resolución de hasta 50nm. La ultra precisión y fiabilidad de estos encoders lineales y angulares no tiene rival.

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    Los asistentes a la BIEMH podrán disfrutar de la presentación del nuevo encoder lineal absoluto LA de hasta 30 m de curso de medición, el 1º en el mercado de estas características. Ha sido diseñado y fabricado por Fagor Automation, para aportar soluciones al mundo de la Máquina Herramienta.

    Este nuevo encoder lineal mantendrá las mismas prestaciones que el resto de las reglas Fagor permitiendo resoluciones de 0,1 micras en sus 30 metros de longitud. Actualmente no existe en el mercado otro encoder que disponga de esas características y prestaciones.

    También presentará el encoder angular absoluto que integra las tecnologías actuales con nuevas tecnologías para obtener un producto con prestaciones absolutas que cubre totalmente las necesidades de posición para el sector de Máquina Herramienta.

    Todos los encoders lineales cerrados de Fagor Automation aportan una solución robusta y fiable para aplicaciones que requieren altos niveles de control de posición en exigentes condiciones de funcionamiento y entornos.

    El diseño mecánico, electrónico y óptico de los encoders lineales y angulares garantizan la coherencia de las especificaciones técnicas y características funcionales y minimiza el efecto de los errores que puedan surgir de una variedad de fuentes externas (temperatura, vibración ruido, etc.)

    En resumen, comenzando desde el CNC, pasando por los accionamientos y llegando a los sistemas de medida, Fagor Automation ofrece una solución integral para las máquinas de todo tipo. Optar por Fagor Automation permite tener un único interlocutor para el diseño de su máquina y le facilitará la integración de sus productos.

    FAGOR AUTOMATION
    tel. 943 719200
    www.fagorautomation.com