Momento para cambiar
Una nueva generación de máquinas ha surgido en EMAG. Esta empresa en más de una ocasión ha sorprendido en la industria por el diseño modular de sus máquinas. Ahora vuelven a deslumbrarnos y presentan la nueva Plataforma 250 que destaca, por encima de todo, por su estándar en configurabilidad
El 250 indica el tamaño del plato y para ello existen tres tipos diferentes de máquinas: la VSC 250, la VLC 250 y finalmente la VL 5i. Cada una de estas máquinas ha sido concebida para ofrecer la solución óptima para cada sistema de producción. La VSC 250 es un sistema de producción a medida, la VLC 250 es una máquina de configuración modular para operaciones combinadas y la VL 5i es una máquina estándar de alta producción.
Flexibilidad en sus aplicaciones – desde la producción de pequeñas a grandes series -
De las tres máquinas, la VL 5i es probablemente la más estándar de todas ellas. En su concepto actual se centra aún más en las pequeñas y medianas empresas de producción y en fabricantes de piezas torneadas. El objetivo ha sido desarrollar una máquina con una capacidad que pueda ser útil en cualquier tipo de producción, desde pequeñas series hasta producciones en masa. Las exigencias son muy complejas.Hace falta una máquina de uso universal, donde el cambio de referencias no implique grandes pérdidas de tiempo y que a su vez, sea una herramienta muy eficiente para realizar una producción por lotes.
Para poder satisfacer todas estas demandas, que por lógica se contradicen en muchos aspectos, se ha incorporado una serie de características muy innovadoras. Por ejemplo, en el recorrido del eje Z de la nueva VL5i se ha incrementado hasta un 50%, logrando mecanizar piezas de hasta 300 mm de altura, permitiendo abarcar una gama más amplia de piezas. Para facilitar mucho más el cambio de referencias se ha incorporado un nuevo software.
Sin embargo, a pesar de todas estas innovaciones, en ningún momento se ha querido perder el concepto original: la ventaja de una máquina sencilla con una relación precio-rendimiento inmejorable pero que tecnológicamente es muy sofisticada y que se encuentra completamente equipada gracias a: la automatización integrada, sistema de refrigeración para el motor de husillo y de la torreta, un extractor de virutas, un sistema de extracción de aceites-neblinas y un sistema de medición in process que se puede instalar de forma opcional.
La reducción de tiempo en cambios de referencia y la posibilidad de aumentar el rango de piezas
gracias a una automatización flexible
Cada VL es una célula de producción con su sistema de carga y descarga integrado. Una cinta en bucle cerrado transporta las piezas sobre unos prismas hasta la zona de pick-up. Esto permite que una amplia gama de piezas puedan ser manipuladas de forma automática, sin necesidad alguna de realizar un reglaje previo.
La ventaja se hace evidente: el equipo de automatización contribuye a crear un ciclo de producción estable. Una vez que la pieza se ha mecanizado, pasa la siguiente pieza en bruto de forma automática. La estación pick-up, situada detrás del área de mecanizado, permite al operario cargar piezas en bruto y descargar las piezas mecanizadas por la parte frontal, mientras la máquina sigue trabajando.
Cuando es necesario, se pueden adaptar fácilmente soportes o palets para piezas asimétricas, largas y finas, o aquellas que requieran una orientación determinada. Esto permite una carga/descarga automática de una gran variedad de componentes.
La VL está equipada con una torreta preparada para incorporar herramientas de torneado, como herramientas motorizadas. Destaca sobre todo el rápido giro de indexación que se produce en 2,2 segundos. Las doce estaciones de la torreta se pueden equipar con herramientas motorizadas, ya sea para poder realizar taladros o fresados.
Una de las características de la torreta EMAG es que puede combinar altas velocidades con una elevada potencia, con un requisito de espacio mínimo. De hecho, el diámetro de la torreta es de tan sólo 360 mm –y con un par máximo de 45 Nm.
Gestión de la calidad, incluida en la máquina
Por primera vez, la medición también se ha convertido en una parte integrante de la VL 5i. Ésta viene como opción en la máquina. La pieza se mide en el trayecto entre la zona de trabajo y la posición de descarga con un palpador fijo, el cual está protegido contra virutas y taladrina por una puerta automática. Todas las mediciones se realizan mientras la pieza todavía está en el plato de amarre.
Eficiencia energética –un estándar de serie en la VL 5i
La energía es un bien valioso y no es barato. En EMAG, los recursos disponibles han sido siempre tratados con respeto y responsabilidad. Lo cual también se ha llevado a cabo durante el desarrollo de la VL 5i. En este aspecto, se ha intentado mejorar en lo máximo posible con la nueva generación de máquinas.
El uso de Mineralit para la bancada de la máquina ha hecho de la VL una máquina más robusta y resistente a las vibraciones. Gracias a ello, la vida de la herramienta es considerablemente mayor que en las máquinas con bancadas de fundición gris.
El carro pórtico está situado fuera de la zona de trabajo, de esta forma las guías quedan bien protegidas de las virutas y restos de suciedad. Esto no evita que se tengan que realizar mantenimientos permanentes y que la integridad de todo el proceso esté a salvo, pero al menos lo reduce de una forma importante.
Las cubiertas telescópicas, tan susceptibles a fallos de funcionamiento, se han eliminado totalmente de la VL 5i. Con una potencia mayor o igual a 0,5 kW, EMAG ha optado por motores de alta eficiencia eff1, los cuales permiten un ahorro de energía.
El aire acondicionado del armario eléctrico tiene la opción de eliminarse, ya que los reguladores se pueden instalar a través del sistema de ahorro denominado trough-hole. Las válvulas utilizadas son de bajo voltaje, que consumen un 70% menos de energía que las válvulas del tipo tradicional. El sistema hidráulico está equipado con un sistema de carga por acumuladores, que proporciona una presión hidráulica constante. Algo similar se utiliza en el suministro de aire comprimido, donde el consumo se mantiene en el nivel más bajo posible por medio de ciclos de aire precintados. Las ventajas de la VL 5i: |
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Oliver Hagenlocher
EMAG
tel. 93 7195080
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