Mayor resistencia al desgaste

El segmento Industria Automovilística de CERATIZIT presenta la primera generación de portaherramientas para el torneado con brida de metal duro integral destinados al mecanizado de discos de frenos

El problema que surge al mecanizar discos de frenos con cerámica y CBN es bien conocido. La brida que mantiene la plaquita en su asiento, está sometida al desgaste prematuro, o sea a la erosión. El desgaste de la brida constituye a menudo el punto débil del proceso. Hasta ahora, no quedaba otro remedio que cambiar la brida al poco tiempo de su montaje, por lo tanto con mucha frecuencia.

Ver en una brida una simple pieza de desgaste no corresponde a la filosofía de CERATIZIT, que se propone optimizar los procesos. “Como pioneros para aplicaciones innovadoras en el ámbito del desgaste, nuestra tarea no se termina en el filo”, afirma Gerhard Bailom, director del segmento Industria Automovilística en CERATIZIT. “Enfocamos el proceso de mecanizado desde un ángulo holístico y desarrollamos soluciones para su optimización, aunque para hacerlo tengamos que emprender caminos poco tradicionales”.

Y de hecho, los ingenieros de CERATIZIT han logrado algo increíble: han desarrollado una brida hecha de un metal duro particularmente adecuado para este fin, gracias a la cual es posible obtener excelentes resultados. Mientras que una brida convencional permite mecanizar aproximadamente 1.500 discos de frenos, la nueva brida C-Clamp permite mecanizar más de 100.000. “Es cierto que esta brida tiene su precio; pero el ahorro de costes resultante de la reducción de los tiempos de parada de máquinas y de la mayor fiabilidad del proceso es substancial”, explica G. Bailom.


La C-Clamp de CERATIZIT, la brida de sujeción de metal duro integral. La primera generación de portaherramientas para el torneado con brida de metal duro integral destinados al mecanizado de discos de frenos permite un aumento de 1.500 a más de 100.000 discos de frenos antes del cambio de brida

Además de la extrema resistencia al desgaste, la brida C-Clamp ofrece aún más ventajas. Gracias a su construcción compacta (distancia corta entre tornillo y punto de sujeción), es mucho más estable que las bridas clásicas, lo que permite una aumento de la vida útil de las plaquitas del 10 al 50 %. La excepcional estabilidad es aún reforzada por una mayor fuerza de sujeción: la C-Clamp de metal duro integral posee una rigidez mucho más elevada que las bridas convencionales. Gracias a su construcción compacta y estable, la C-Clamp es apropiada perfectamente tanto para las herramientas especiales como para los portaherramientas dobles.

Fuera de eso, la C-Clamp se distingue por un manejo optimizado, lo que le garantiza desde ya sus “fans” entre los operadores de máquina. La C-Clamp ofrece una sujeción segura para las plaquitas S, C, D y W de CBN o cerámica con un círculo inscrito comprendido entre 9,52 y 12,7 mm y un espesor entre 3,18 y 7,94 mm. Las soluciones convencionales necesitan 4 o incluso 5 bridas diferentes para poder cubrir esta amplia gama de aplicación, mientras que con la C-Clamp es suficiente una sola brida. Resultado: se requieren menos piezas de repuesto, excluyéndose de esta manera cualquier riesgo de confusión.

Las plaquitas ISO de forma W permiten cubrir las mismas operaciones de mecanizado que las plaquitas de forma C. Su número de filos es más elevado (aumento del 50 %) y su precio es más ventajoso (aprox. del 25 %) frente a las plaquitas C. El punto débil de las plaquitas W era hasta ahora la seguridad de su sujeción, en particular en caso de cargas importantes. A partir de ahora, este problema es eliminado gracias a la C-Clamp de CERATIZIT, ya que es posible cubrir con toda seguridad todas las aplicaciones C por las plaquitas W. En este contexto, la utilización de la plaquita WNNX080716TN-020D en la calidad de cerámica CTN3105 es particularmente interesante.

Brida más resistente al desgaste disponible en el mercado

Posibilita velocidades de corte y avances más importantes

Fuerza de sujeción máxima: durante toda la vida útil, la plaquita es mantenida de manera fiable en su posición inicial, igualmente en presencia de cargas extremas.

“Brida y tornillo en una sola pieza”: gestión más fácil de las piezas de repuesto

Muesca de sujeción circular simétrica, sujeción geométrica, mayor flexibilidad para ángulos de ataque particulares y portaherramientas especiales

El diseño especial del asiento de la plaquita permite la sujeción de plaquitas desgastadas garantizando al mismo tiempo un proceso fiable.