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Nuevas geometrías, resistencia y seguridad WALTER TOOLS presenta sus innovaciones de herramientas de torneado Dentro de la amplia gama de productos de Walter Tools podemos destacar las plaquitas de corte Walter Sky·tecTM, que resultan ideales para el mecanizado de piezas del grupo motor, anillos, piezas de empalme, tornillos en la industria aeronáutica y aeroespacial. El material más utilizado es Ti6Al4V, pero estas plaquitas de corte pueden asimismo utilizarse en otras aleaciones de titanio del grupo de materiales ISO S. El campo de aplicación de las geometrías Sky·tecTM es: Los grados de materiales de corte que encontramos son:
Las plaquitas de corte ISO están disponibles en 3 geometrías: NFT para acabados, NMT para mecanizado medio y NRT para mecanizado de desbastado. Además existen plaquitas de corte con formas básicas negativas C, D, S y V, plaquitas de corte NMT y NRT con sinterizado de precisión y plaquitas de corte para acabado NFT disponibles con sinterizado de precisión y rectificado en su contorno. Ventajas Las geometrías Sky·tecTM sientan nuevas bases en lo referente al volumen de arranque de viruta en el mecanizado de componentes de titanio y de sus aleaciones, por ejemplo Ti6Al4V. Con ellas, los problemas de corte de viruta en el mecanizado de titanio pertenecen al pasado. Ofrecen la máxima duración gracias a las nuevas geometrías Sky·tecTM que actúan contra el desgaste por erosión y la combinación de nuevos grados y nuevas geometrías garantizan una seguridad máxima del proceso. Además, el novedoso diseño de la geometría NFT con forma básica C permite reducir automáticamente el coste en materiales de corte en un 50%. La geometría de acabado NFT se transfiere al vértice de 80° de una plaquita de corte CNMG y la geometría de desbaste NRT al vértice de 100°. De este modo, se pueden realizar 8 cortes útiles en la geometría óptima en una plaquita de corte CNMG . . . –NFT. Además de las plaquitas para el mecanizado de titanio, Walter Tools nos ofrece otras herramientas de torneado resistentes y seguras (Walter WSM10, WSM20 y WSM30). Con el desarrollo de esta novedad mundial se ha conseguido por primera vez cortar óxido de aluminio (Al2O3) con plaquitas de corte de metal duro a través del procedimiento PVD. Ofrece una mayor resistencia al desgaste y resistencia térmica en comparación con todos los recubrimientos de PVD anteriores, gracias al óxido de aluminio PVD y la máxima seguridad de proceso mediante la reducida temperatura de recubrimiento de la capa PVD. De esta forma, se consiguen superficies cortantes de viruta muy lisas y aristas de corte afiladas, gracias al proceso Tiger·tec® y una excelente tenacidad como en los anteriores recubrimientos de PVD. Ventajas Gracias a un substrato de micrograno en combinación con el recubrimiento Tiger·tec® se garantiza la seguridad del proceso. Se consigue la máxima dureza en caliente mediante el recubrimiento de Al2O3 resistente a la temperatura y, como consecuencia, máxima resistencia al desgaste. Las afiladas aristas de corte (gracias al recubrimiento de PVD) aseguran piezas sin rebabas y menos aportación de material en el corte, así como un extraordinario reconocimiento del desgaste gracias al recubrimiento indicador Tiger·tec®. WALTER TOOLS IBÉRICA |
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