Distribución dinámica del mecanizado para tornos multicanal
Últimamente es cada vez más habitual la comercialización de tornos con dos torretas que realizan mecanizados simultáneos. FAGOR AUTOMATION ha desarrollado una serie de funciones especiales para este tipo de máquinas
Esta gama de equipos permite duplicar la productividad de la máquina, reduciendo el tiempo de mecanizado a la mitad. El gran inconveniente es la programación de la pieza gestionando el trabajo de ambas torretas independientemente. El usuario deberá tener en cuenta las posiciones de las dos herramientas en cada momento para evitar colisiones entre las torretas. La colisión supone un riesgo para el funcionamiento de la máquina y una pérdida importante de tiempo en programación.
El operario se podrá olvidar de lo compleja que pueda ser la programación gracias a que FAGOR AUTOMATION ha desarrollado una serie de funciones especiales para facilitar su labor, reduciendo los tiempos de preparación del programa y haciéndolo más seguro. Si realizamos la programación sin estas funciones, tendremos que tener en cuenta todos los movimientos en vacío, pasadas de mecanizado, velocidades de los ejes,... en cada momento. Todo ello aumenta la posibilidad de equivocarnos y de cometer errores que pueden provocar daños a los operarios o en la máquina. En el caso de Fagor, el CNC se encarga de tener en cuenta todas estas casuísticas, con lo que se evitan esos riesgos en la máquina.
La prestación que FAGOR AUTOMATION ha desarrollado se denomina “Distribución dinámica del mecanizado” DINDIST. La operación se programa en un único canal -como si de un torno de una torreta se tratara- y el CNC se encarga de distribuir o sincronizar las pasadas con el otro canal de la siguiente manera:
Con dos herramientas, por ejemplo, desfasadas 180º en el cabezal, el avance podría ser el doble, ya que cada herramienta mecaniza la mitad de la sección.
Tal y como se ha visto, el CNC gestiona el mecanizado de manera que se evitan todo tipo de riesgos pero ¿cómo se realiza la programación? ¿es complicado introducir los datos?.
A continuación, se muestran dos ejemplos de ejecución de una pieza utilizando cada uno de los métodos antes mencionados:
Todas las operaciones programadas entre las sentencias #DINDIST ON y #DINDIST OFF se servirán de esta prestación. Programas realizados en un torno de una torreta podrán ser utilizados en un torno de doble torreta utilizando únicamente estas dos líneas de programación.
La combinación de este tipo de máquina con la potencialidad de los CNC Fagor, permitirá obtener un rendimiento máximo de la producción de las piezas torneadas, ya que el tiempo de programación será mínimo y la obtención de la pieza final se obtendrá en la mitad de tiempo, manteniendo la calidad de acabado requerida.
FAGOR AUTOMATION
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