Alta producción desde la barra, en seco

¿Producir componentes particulares con costes imbatibles? ¿En lotes medio-grandes, mecanizando a partir de rollo o barra? ¿En seco, sin renunciar a la flexibilidad y a la precisión? ¡Es cierto!

Con los nuevos sistemas de mecanizado NAM de MIKRON MACHINING TECHNOLOGY es posible gracias a la sinergia exclusiva que existe entre la máquina transfer y las herramientas de corte, ambos elementos de amplio conocimiento y experiencia para el fabricante suizo.

Ejemplo: el bombín para cerraduras (lock-plug), realizado con 16 operaciones de mecanizado, se trabaja en seco desde la barra en latón con una productividad de 20 piezas por minuto, es decir, una pieza acabada cada tres segundos.

Utilización de las herramientas de metal duro de Mikron Tool, que permiten una alta velocidad de corte y una duración de vida excepcional, capaz de soportar un ritmo de trabajo durante una semana entera, mecanizando en seco. Normalmente, se utilizaría un aceite de corte.

Es posible pre-mecanizar la barra (o el alambre) antes de cortar el trozo. De esta manera se realiza el mecanizado completo sobre las seis caras de la pieza.

Los sistemas transfer NAM de MIKRON disponen de hasta diez estaciones, de las cuales nueve se dedican a la mecanización. Cada estación puede llevas hasta dos pequeños “centros de mecanizado” CNC equipados con husillos horizontales y verticales, hasta un total de dieciocho unidades de mecanizado CNC.

Prácticamente, es el equivalente a dieciocho centros de mecanizado alrededor de un plato rotatorio que mecanizan en simultánea. El resultado es la altísima productividad.

100% CNC: el control BOSCH Rexroth de la última generación permite el cambio rápido de producción entre lotes de piezas distintas.

A partir del mismo rollo o barra se pueden producir al mismo tiempo piezas en distintas variantes, incluso descargarlas en cajas separadas con unos pocos mandos del teclado.

Se puede alimentar con barras, rollos, doble rollo (doble productividad), piezas pre-mecanizadas o brutas de fundición o forja.

Siendo un fabricante suizo, la precisión es un “must” digno de la reputación de MIKRON. La repetitividad del plato está dentro de ± 2 milésimas.

Con los nuevos sistemas NAM-8 y NAM-10 que se acaban de presentar en la reciente EMO 2009, MIKRON se posiciona en el mercado con sistemas transfer de mecanizado productivos y muy flexibles, ideales en este momento económico, como respuesta a la variabilidad en el tamaño de los lotes y la enorme presión sobre los precios de las piezas.

Las aplicaciones para los sistemas transfer de MIKRON son varias y satisfacen las exigencias de las industrias de la cerrajería, del gas, relojera, automóvil, de las bisagras de gafas y del decoletaje, entre otras.