Protección respiratoria en el medio ambiente laboral
Sistemas de extracción localizada
para humos de soldadura y otros contaminantes
La extracción localizada constituye la solución más eficaz y económica para conseguir un lugar de trabajo limpio y seguro que evite las consecuencias de la contaminación sobre los trabajadores y que impida que los humos de soldadura y otros contaminantes lleguen a ser inhalados directa o indirectamente
En la industria se producen, a diario, incontables procesos que generan humos, vapores, gases y polvos tóxicos y nocivos que pueden afectar muy seriamente a la salud de los trabajadores. Por ello debe ser una necesidad prioritaria la eliminación de estos contaminantes antes de que alcancen el tracto respiratorio de los operarios. La forma más eficaz de hacerlo es a través de la denominada “extracción localizada” que captura la contaminación allí donde se produce, es decir, en el mismo foco, evitando eficazmente que se extienda y, por tanto, que sea respirada. Tras capturar el contaminante y, en función de los requisitos medioambientales, pueden o no filtrarse antes de ser emitidos a la atmósfera.
| Con las soluciones NEDERMAN se consigue el objetivo principal: la creación de un ambiente de trabajo óptimo para la salud a través de la máxima reducción de la incidencia de la contaminación sobre las personas. Además, NEDERMAN dispone de diferentes tecnologías en función de la aplicación y del problema a resolver, de modo que se puede disponer de dos grandes tipos de sistemas de aspiración:
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Dónde se puede aplicar la extracción localizada
El número de aplicaciones donde es necesaria la extracción localizada es enorme. Aunque originalmente NEDERMAN se centró en la extracción de humos de soldadura en el sector del metal, aún hoy su principal sector de actividad, actualmente está totalmente introducido y dispone de soluciones de máxima eficacia en otros sectores como el de automoción (aspiración de los gases de escape en talleres), alimentación (captación de polvos como, por ejemplo, de harina), laboratorios (captación y filtración de vapores tóxicos) y la industria de materiales compuestos donde es necesario capturar el polvo de lijado y corte en la propia herramienta.
Naturalmente fuera de estas grandes aplicaciones generales, NEDERMAN aporta soluciones a multitud de problemas específicos como sería la captación y filtración de neblinas de aceite, la captura de polvo en talleres de chapa y pintura, la limpieza industrial, la recogida y limpieza de granalla, el polvo de lijado en carpinterías, etc.
Un aspecto importante en cualquiera de las aplicaciones mencionadas anteriormente es el de adaptar perfectamente la solución de extracción tanto al puesto de trabajo como a la forma de trabajar del operario. Para ello NEDERMAN cuenta con la mayor gama de productos del mercado, abarcando desde pequeños equipos portátiles de aspiración a grandes soluciones centralizadas. Cada aspecto es considerado en el proyecto y en el dimensionamiento de la instalación. La ergonomía es fundamental para su correcto uso.
Tratamiento adecuado de los humos de soldadura y otros contaminantes
Tanto los gases como los humos de soldadura u otros contaminantes son extraídos del puesto de trabajo a través de brazos o boquereles de extracción que se posicionan lo más cerca posible del foco, como decíamos antes, en el origen: en concreto, por ejemplo, en el caso de la soldadura, la extracción se podría hacer en la propia torcha. En otras labores, como las de lijado, la aspiración se haría directamente sobre la herramienta, de modo que siempre el contaminante sea inmediatamente absorbido en el momento en el que se produce evitando la posibilidad de que pase al aire en el puesto de trabajo.
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Además, en el caso de los gases, una vez capturados pueden ser filtrados o emitidos directamente a la atmósfera. Naturalmente, esto dependerá tanto del propio usuario como de la normativa que a nivel local exista en cuanto a emisiones. En cuanto al “bajo vacío”, por ejemplo en la extracción de humos de soldadura, la tendencia más habitual en aplicaciones industriales es equipar al sistema con un filtro o como mínimo dejar dimensionado el extractor para poder instalar el filtro en un futuro. En este área NEDERMAN cuenta con una amplísima gama de filtros que van desde los portátiles, para cubrir un solo puesto de trabajo, a los centralizados que pueden alcanzar caudales de más de 12.000 m3/h. |
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El material filtrante de los cartuchos varía en función del grado de filtración y de la aplicación. La mayoría de los equipos NEDERMAN van dotados de un sistema automático de limpieza de filtros para optimizar la eficiencia del filtro que llega a alcanzar un grado del 99,97%
Cuando se habla de “alto vacío” (captación de polvo, limpieza industrial, viruta metálica, etc), todos los equipos NEDERMAN van dotados de filtros que, en sus diferentes tipologías, pueden alcanzar igualmente un grado de filtración del 99,97%. Los equipos de “alto vacío” también van dotados de limpieza automática. Los contaminantes capturados llegan a los filtros de mangas, en el caso del polvo o de los humos, mientras que si además aspiramos materia gruesa como podría ser viruta metálica, se disponen preseparadores que la recogen, mientras que el polvo fino continúa hasta los filtros.
Soluciones de extracción adaptables a cualquier necesidad
La gama de equipos NEDERMAN, tanto en equipos portátiles como en soluciones estáticas, es totalmente flexible y además se adapta exactamente a las necesidades y al tamaño de cada uno de los clientes e industrias.
A la hora de dimensionar un sistema, la base fundamental para realizar el dimensionamiento es el número de operarios o puestos a los que dotar de extracción y la simultaneidad que habrá entre ellos, es decir, el número de usuarios que requerirán aspiración al mismo tiempo. Estos equipos, pueden ir dotados de variador de frecuencia que permitirá que el equipo trabaje a un régimen en función del número de operarios que estén conectados en cada momento, es decir, con lo que ello supone de ahorro.
Naturalmente la inversión depende del tipo solución por la que se opte. NEDERMAN dispone desde sencillos pero potentes equipos portátiles hasta complejas soluciones centralizadas para un alto número de operarios. En este aspecto cabe mencionar que también dispone de un departamento de ingeniería de soporte que, de forma gratuita, asesora a las empresas con el fin de recomendar y dimensionar las soluciones óptimas en cada caso, estudiando los pormenores y adaptando dicha solución para que aporte las necesidades presentes y futuras de cada cliente.
La cada vez más favorable legislación, tanto en lo relativo a la protección de los trabajadores como del medio ambiente, así como una mayor concienciación de toda la sociedad en cuanto a los riesgos laborales, están haciendo que el mercado demande cada vez más este tipo de soluciones, especialmente para aquellas compañías como NEDERMAN que son capaces de dar un servicio integral a sus clientes y distribuidores, desde el asesoramiento y proyecto inicial, pasando por el suministro de equipos y terminando por su instalación y puesta en marcha.
Ventajas de la extracción localizada
La instalación de sistemas de extracción localizada de NEDERMAN proporciona numerosas ventajas, independientemente del tipo de aplicación:
Programa intensivo de medición de partículas El pasado 14 de septiembre NEDERMAN presentó en Essen (Alemania), en la última edición de Schweissen & Schneiden su novedoso “Programa intensivo de medición de partículas”, servicio mediante el cual cualquier empresa del sector de soldadura podrá, de forma gratuita, obtener información de la calidad del aire a través de la medición de la concentración de partículas en el ambiente de su taller, sabiendo así si se encuentra dentro de los valores límites recomendados. |  |
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Este test gratuito se podrá solicitar directamente a NEDERMAN o bien hacerlo a través de su página web y, en pocos días, técnicos especialmente formados en el uso de la tecnología utilizada se pondrán en contacto con usted para su realización. Los equipos empleados, además de utilizarse en la medición de partículas de humos de soldadura, pueden utilizarse también para medir concentraciones de neblinas de aceite, polvo de lijado, corte, amolado, etc...
NEDERMAN IBÉRICA
tel. 91 6592430
www.nederman.es