Fijación por la automatización

Mecanizados Lauak (Azpeitia, Gipuzkoa) ha logrado automatizar su parque de maquinariacon éxito gracias al sistema de fijación punto cero UNILOCK, suministrado por el fabricante alemán SCHUNK. La empresa guipuzcoana resume en tres conceptos las ventajas aportadas por el sistema a su decidida apuesta por la automatización y la optimización de la producción: ahorro, repetibilidad y seguridad

Mecanizados Lauak, empresa familiar fundada en 1.992 en continuo crecimiento, ha destacado especialmente desde sus orígenes por dirigir su actividad hacia los más diversos sectores, pero unidos por un punto en común: la máxima precisión, tanto en mecanizado como en montaje.

Vista parcial del taller de Mecanizados Lauak, ubicado en el barrio Landeta de la localidad guipuzcoana de Azpeitia

La máquina-herramienta (50% de la fabricación) y la manutención (30%) son actualmente sus principales nichos de mercado, que se completan con incursiones en otros sectores productivos (la aeronáutica, energía eólica, alimentación,… representan el 20% restante de la fabricación de la compañía, ubicada en el barrio Landeta de Azpeitia). Con una plantilla de 17 trabajadores, la facturación anual de Mecanizados Lauak alcanza los 2 millones de euros.

En la actualidad son tres las secciones productivas dentro de la empresa (ingeniería mecánica, fabricación y montaje), que desarrollan su actividad en un pabellón de 725 metros cuadrados.

La sección de ingeniería mecánica desarrolla los procesos productivos óptimos, selecciona las herramientas y diseña los accesorios necesarios para la fabricación de las piezas según los planos proporcionados por el cliente. El sistema CAD/CAM -para 2 y 2,5 dimensiones Gibbs y para 3D, Powermill) está comunicado en red con los controles numéricos de las máquinas de producción del taller.

La sección de fabricación para el mecanizado cuenta con un completo parque de máquinas CNC complementadas por un buen número de máquinas convencionales, utillajes, equipos de control y un largo etcétera.

Por su parte, la sección de montaje de conjuntos y subconjuntos cuenta con una gran variedad de equipos y útiles que permiten afrontar con garantías las soluciones requeridas en los distintos procesos así como las comprobaciones funcionales.

Tras visitar varias de las principales ferias nacionales (BIEMH) e internacionales (EMO Hannover) y valorar las diferentes opciones disponibles en el mercado, Mecanizados Lauak apostó por introducir el sistema de fijación punto cero UNILOCK del fabricante alemán SCHUNK para automatizar todas las máquinas del taller, optimizando y sacando mayor rendimiento del proceso productivo. Y el resultado no tardó en llegar.

Tras un corto período de pruebas, el sistema se integró perfectamente en la línea de producción de la empresa, obteniendo notables ventajas que la empresa resume en tres aspectos fundamentales que siguen distinguiendo, aún hoy, a Mecanizados Lauak como uno de los referentes de la zona en calidad, rapidez y precisión:

Ahorro: una de las principales características del sistema de fijación UNILOCK de SCHUNK es la importante reducción de los tiempos muertos en el cambio de utillajes y/piezas, agilizando considerablemente los trabajos incluso en piezas de bastante peso.
Repetibilidad: SCHUNK garantiza una repetibilidad de su sistema de fijación punto cero UNILOCK de 5 micras, una precisión inalcanzable para otros sistemas similares disponibles en el mercado.
Seguridad: cada unidad de fijación punto cero ofrece unas fuerzas de amarre que oscilan entre los 35.000 y los 75.000N.

El sistema UNILOCK de SCHUNK permite reducir drásticamente los tiempos muertos, ofreciendo una excelente repetibilidad y gran seguridad en la sujeción de piezas y utillajes

Mecanizados Lauak ha conseguido su objetivo con la incorporación del sistema UNILOCK a su parque de máquinas: realizar en un único paso los procesos de fijación, posicionamiento y sujeción tanto de piezas como de los utillajes que intervienen en la cadena de fabricación (reduciendo de esta forma los tiempos de cambio al mínimo).

Además, el sistema UNILOCK puede atornillarse directamente sobre la superficie plana de las torres de sujeción, de forma que las torres de acero, fundición o aluminio sólo requieren mínimos cambios, pudiéndose utilizar sin ningún problema torres de sujeción estándar.

Como resultado de este proceso de automatización logrado gracias a la colaboración con SCHUNK, los productos que comercializa Mecanizados Lauak destacan por su óptima calidad, con una gran variedad de piezas unitarias, series pequeñas y medianas en su catálogo de fabricación.

Entre sus productos destacan: frenos de elevación para la industria electromagnética, placas hidráulicas para la manipulación de aceite a presión, polipastos para maquinaria de elevación, rodillos para empaquetadoras, piezas para máquina-herramienta, maquinaria especial y aeronáutica, utillajes de control y manipulación, etc.

Esta apuesta por la precisión y la calidad ha llevado también a Mecanizados Lauak a adquirir recientemente una de las máquinas de medición tridimensional más avanzadas del mercado, el modelo CONTURA G2 de Carl Zeiss, capaz de garantizar ante sus clientes mecanizados de hasta 2 centésimas con plenas garantías. Esta máquina puente es la solución óptima de medición para la empresa de Azpeitia, ya que ofrece un manejo muy intuitivo gracias al sistema de scanning activo. El scanning permite obtener mucha más información sobre la pieza. La medición continua de elementos y contornos proporciona la densidad de puntos necesarios óptima para determinar la forma real de la pieza, logrando mediciones fiables y estables en poco tiempo.

La continua búsqueda de la máxima calidad en todas las piezas fabricadas en Mecanizados Lauak viene además avalada por el certificado de calidad de Lloyd’s Register Quality Assurance ISO 9002 desde 1994.

Automatización, calidad y precisión, 3 claves para el éxito de Mecanizados Lauak.