Engrase por contacto / engrase sin contacto
Ante la disyuntiva creada a partir de la aparición de los sistemas de engrase sin contacto y equipos de pulverización, frente a los sistemas más comunes de engrase con rodillos engrasadores u otros sistema de engrase por contacto, la empresa alemana RAZIOL Zibulla & Sohn GMBH líder en fabricación de aceites lubricantes y equipos de engrase para el sector de la deformación metálica, ha elaborado la siguiente tabla comparativa con las ventajas e inconvenientes relacionados con los aspectos más destacables en el ámbito del engrase de fleje en bobinas, formatos o útiles de deformación
| ENGRASE SIN CONTACTO (INSTALACIÓN DE PULVERIZACIÓN) |
ENGRASE CON CONTACTO (RODILLOS ENGRASADORES) |
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| Unidad de control | - Intuitiva, cómoda y de fácil utilización - PC Industrial con pantalla táctil |
- Sencillo (prestaciones limitadas) - Control compacto |
| Nivel de inversión | Media – alta | Baja – media |
| Costes corrientes | Bajos – medios | Medios - altos |
| Ahorro potencial de lubricante | Alto – muy alto | Bajo – medio |
| Exigencias del sistema de aplicación | Medio – Muy alto | Bajo – medio |
| Tiempo de reacción al modificar la cantidad a aportar | Inmediato (incluso teniendo en cuenta variaciones de velocidad en las rampas de entrada y salida) | Muy lento |
| Calidad de la aportación | - Muy alta, ya que puede regularse individualmente según el lubricante y la aplicación - Sin pérdida de calidad con materiales irregulares / con bóveda. |
- Regulación y modificación solo limitada - Posibilidad de diferentes cantidades de aportación o bien zonas sin engrase con materiales irregulares / con bóveda. |
| Cantidad de la aportación | - Según el medio, son posibles < 0,015 g/m² (regulables sin escalonamientos) - Cantidad aportada uniforme incluso con modificaciones rápidas de velocidad de paso. |
- Aportaciones de cantidades menores a 1,5 g/m² apenas son posibles. - Puede haber aportaciones de cantidades diferentes ante modificaciones rápidas de velocidad de paso. |
| Bóveda transversal | No tiene influencia en la calidad del engrase | Pueden aparecer aportaciones de cantidades diferentes o bien zonas no engrasadas con materiales irregulares con bóveda |
| Lubricantes | Son aplicables casi todos lubricantes fluidos y con capacidad de pulverización. | - El lubricante no puede contener particular sólidas - Altas viscosidades (a partir de aprox. 150 mm²/s) no pueden aplicarse con rodillos de felpa. |
| Cuadro de engrase | - Superficie completa - Por sectores de engrase - Parcial (pueden programarse libremente la aportación de diferentes cantidades dentro de un mismo cuadro de engrase). |
- Superficie completa - Por sectores de engrase. |
| Desgaste | Muy escaso, ya que la aportación es sin contacto | Según la aplicación, desgaste medio alto ya que hay contacto permanente entre los rodillos de aportación y el material. |
| Velocidad | Hasta 500 m/min sin problemas | A partir de 100 m/min centrifugado del lubricante debido a una alta velocidad periférica. |
| Cambio de lubricante | Sin problemas, con el equipo completo se incorpora un proceso automático de limpieza | Es necesario un juego de rodillos por tipo de aceite (felpa o cepillo) |
| Reproducibilidad | Casi exacta | Dependiente de factores no influenciables (por ej.: temperatura ambiente, desgaste). |
| Opciones y posibilidades de ampliación | Muy extensas (por ej.: sistema de circulación y calefacción, aumento adicional de un nuevo lubricante, telemantenimiento,...) | Apenas posibilidades de ampliación. |
LARA
tel. 93 7291224
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