Aliados con el viento

DANOBATGROUP, el mayor fabricante de máquina-herramienta español, ha desarrollado su división WIND POWER basándose en una clara estrategia sectorial

DANOBATGROUP considera estratégico el sector eólico y en este sentido las soluciones desarrolladas por sus dos marcas líderes, DANOBAT y SORALUCE, se adaptan de forma excelente a las necesidades particulares de mecanizado y conformado de cada una de los elementos que componen el aerogenerador.

De este modo, DANOBATGROUP WIND POWER ofrece una solución personalizada para la fabricación de los componentes mecánicos más importantes del aerogenerador, tales como: pala, buje, bastidor, eje principal y soportes, caja multiplicadora y componentes, grandes rodamientos (yaw y pitch), bridas, generador y componentes.

Las soluciones de DANOBATGROUP se dirigen principalmente a los siguientes ámbitos:

Fresado y mandrinado de bujes, nacelles, soportes de ejes y carcasas de cajas multiplicadoras y generadores

Torneado y rectificado de ejes: principales, de cajas multiplicadoras, generadores y diversos motores

Corte, torneado y rectificado de piezas anulares: bridas, rodamientos y engranes

Automatización de los procesos de fabricación de piezas de composite

A continuación se muestran las soluciones de DANOBATGROUP para cada uno de dichos componentes principales.

Se trata de un componente esencial de material compuesto con un alto valor añadido.

La fabricación actual de la pala es un proceso prácticamente manual, donde la mayoría de los fabricantes realizan diferentes operaciones de colocación de tejidos de fibra u otros materiales sobre molde, infusión y curado de resinas, así como operaciones de pegado y acabado para los que DANOBATGROUP ofrece distintas soluciones.

DANOBATGROUP WIND POWER, bajo la marca SORALUCE, ofrece soluciones fiables, precisas y de alto rendimiento para el mecanizado de bujes y bastidores, dos de los componentes más complejos y críticos de la turbina del aerogenerador. SORALUCE ofrece una amplia gama de centros de fresado y mandrinado multi-funcionales que permiten realizar el proceso integro de mecanizado y la verificación del buje y el bastidor, incluyendo operaciones de simulación, fresado, mandrinado, taladrado, roscado y medición.

SORALUCE dispone de una gama de fresadoras-mandrinadoras de columna móvil con recorrido vertical de hasta 6500 mm y recorrido transversal de hasta 1900 mm, con potencias de cabezales de hasta 60 kW. Además el conocimiento de DANOBATGROUP en el sector eólico permite que la opción de ofrecer proyectos llave en mano, incluyendo los utillajes, herramientas, procesos CAD-CAM, programa de simulación pieza, formación y asistencia en producción, etc.

DANOBAT ofrece una amplia gama de rectificadoras y centros de torneado tanto horizontales como verticales que han sido desarrollados para dar una solución óptima al mecanizado de los ejes del generador y de la caja de cambios, a los engranes y a los rodamientos, entre otros:

Rectificadoras de exteriores para piezas de hasta 6000 mm de longitud y 7 Tn, con diferentes configuraciones de cabezal muela y sistemas de medición absolutos in/post process, patentados por DANOBAT, que garantizan la precisión durante el ciclo de rectificado.

Rectificadoras verticales para piezas de hasta 4000 mm de diámetro, con posibilidad de torneado en duro, medición y diferentes operaciones de exteriores e interiores en una única atada.

Centros de torneado horizontales cubriendo diferentes operaciones, diámetros y longitudes de torneado (hasta 7000 mm) y potencias de motores (125 kW). La modularidad con la que se ha diseñado toda la gama permite la posibilidad de construir la máquina de acuerdo a cada necesidad. Así, se ofrecen torretas motorizadas, eje C, composiciones con 2 o 3 torretas, eje Y, segundo cabezal, medición de pieza y/o herramientas, carga integrada en máquina, etc.

Centros de Torneado Vertical que se caracterizan por su excelente precisión, gran capacidad de producción, la diversidad de operaciones que pueden realizar (torneado, rectificado, fresado, taladrado, etc), así como por el diseño modular que permite configurar la máquina siguiendo las especificaciones requeridas por el cliente.

DANOBATGROUP WIND POWER sigue trabajando en mejorar continuamente la adaptación de dichas soluciones y en el desarrollo de nuevos productos orientados al sector sin obviar el hecho de que los aerogeneradores, y en consecuencia sus principales componentes, están adquiriendo cada vez mayores dimensiones, cuestión que hace necesaria la oferta de nuevas soluciones de máquina-herramienta adaptadas a estos nuevos requerimientos.

La experiencia y los conocimientos adquiridos durante los últimos años en la relación con los principales clientes (ALSTOM, ENERCON, GAMESA, GENERAL ELECTRIC, SIEMENS, SUZLON y VESTAS, entre otros) conforman el background con el que DANOBATGROUP desea liderar las soluciones de mecanizado y conformado de piezas para el sector eólico.

Así, este artículo ha pretendido mostrar el excelente posicionamiento y la apuesta decidida de DANOBATGROUP en la labor de proveer y desarrollar soluciones adaptadas de conformado, mecanizado y automatización en el sector eólico. Un sector que necesariamente deberá avanzar y crecer a nivel mundial, dado el empuje de las energías renovables en pos de un desarrollo sostenible.