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Reducir tiempo y costes con eficiencia
La herramienta para tomar decisiones rápidas en procesos de producción se llama ATOS 3D
Tomar decisiones para mejorar la calidad de la producción y reducir la cantidad de componentes no válidos es una de las mayores tareas en cualquier proceso de producción. Pero las decisiones deben tener una base bien establecida, ya que decisiones incorrectas pueden crear gastos inmensos, mientras decisiones correctas que se toman en una fase temprana del proceso pueden ahorrar tanto dinero como tiempo.
ATOS 3D – Una ayuda a la hora de tomar decisiones
El digitalizador ATOS 3D, desarrollado por la compañía alemana GOM, ha revolucionado las tareas de medición e inspección en los procesos de producción industrial durante los últimos años.
Sus ventajas están claras: la medición rápida de toda la superficie permite capturar el objeto completo con gran detalle y una resolución muy alta. En vez de capturar apenas un solo punto por cada medición, el digitalizador ATOS captura millones de puntos en un segundo, usando una técnica de proyección de alta tecnología. Así, se puede utilizar la representación de la superficie completa del objeto para examinar componentes y troqueles.
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| Digitalizador ATOS 3D. Con millones de puntos de medición en un solo segundo, los sistemas ATOS reducen tiempo y coste en la evaluación de piezas y control de calidad. |
En el software de inspección incluido en el sistema, la comparación con el CAD de la pieza, se lleva a un nivel más alto. En lugar de tablas comparativas de puntos individuales, la representación de desviaciones en colores ayuda al técnico de metrología a identificar las áreas que necesitan ser modificadas en el troquel para mejorar el componente final.
Debido a su alta resolución, el sistema de medición se puede incluso utilizar para la reproducción de troqueles y, además, se puede fresar directamente gracias a los datos STL obtenidos sin iniciar ningún tipo de proceso para crear superficies en otro software.
Aplicaciones en fundición
Durante los últimos años, el digitalizador ATOS se ha establecido como herramienta importante en el sector de fundición.
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El sistema se usa en aplicaciones como: |
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La ventaja evidente del equipo es que da una información completa de toda la superficie y no sólo las desviaciones en ciertos puntos específicos. Para fundiciones de gran tamaño, el sistema puede medir áreas de 2 x 2 metros en una sola medición, reduciendo así, drásticamente el tiempo de captura de datos y dando una representación rápida de, por ejemplo, el desbaste o detectando errores en la fundición.
Novedades en hardware y software
Tanto el hardware como el software de los sistemas ATOS están siendo mejorados constantemente por los ingenieros de GOM.
Un accesorio recientemente introducido al mercado es el “GOM Touch Probe”, que combina las ventajas de medición en 3D de superficies libres con las de un palpador óptico. Ese aparato lleva incorporado una serie de puntos, que son identificados por el sistema ATOS 3D, midiendo de manera online las coordenadas del palpador.
Así se puede llevar a cabo una inspección cómoda de puntos y geometrías primitivas, como planos, esferas, cilindros, conos, etc. Además, este palpador óptico permite mediciones rápidas con CAD en zonas de difícil accesibilidad.
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| GOM Touch Probe. Este palpador óptico permite mediciones en zonas con difícil accesibilidad y está disponible exclusivamente con los sistemas GOM |
En relación al software, el cálculo del espesor de material en toda la superficie es una herramienta importante para la industria de la fundición. Este resultado se puede visualizar mediante colores, al igual que en el caso de las desviaciones geométricas.
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| Espesor del objeto. Una herramienta nueva introducida en el software es el cálculo del espesor en toda la superficie del objeto |
Así el sistema ATOS se convierte en una herramienta que puede ser usada para la inspección en varios momentos del proceso productivo. Moldes, machos de arena, fundiciones y productos finales pueden ser analizados de una manera rápida y precisa para detectar desviaciones y errores.
Proceso de inspección certificado
El software de inspección incluido está certificado por estándares europeos y americanos, dando al usuario la seguridad de un proceso “proven”.
Superficies nominales pueden ser importadas directamente. Los programas de medición se pueden importar directamente, o bien ser creados en el software. Así, todas las posiciones, dimensiones y tolerancias están disponibles para la inspección.
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| Inspección y control de calidad. El software ofrece todas las posibilidades para análisis y control de calidad |
Para otras aplicaciones, el módulo de GD&T para la definición de posición y forma está hecho según normas ASME e ISO. Proporciona información completa sobre paralelismo, circularidad, cilindricidad, posición y otras características de GD&T. Todos los resultados pueden ser visualizados en informes de medición o compartidos con empleados, proveedores y clientes, usando el visualizador gratuito “ATOS Viewer”.
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| Los resultados pueden ser compartidos con este visualizador gratuito |
Los clientes
Los sistemas de digitalización ATOS se han establecido en los sectores de automoción y aeronáutica durante los últimos años. Entre otros, clientes como Volkswagen, SEAT, Audi, Ford y Mercedes Benz usan la solución ATOS en sus procesos de producción.
Más de 2.700 sistemas están instalados en todo el mundo. GOM ha creado una red de más de 30 distribuidores que venden este equipo en sus zonas respectivas.
En España la compañía Metronic, S.A., es el distribuidor certificado para soluciones GOM.
Sabin Alberdi, gerente: “Somos proveedores de sistemas de alto rendimiento. Como distribuidor certificado, nuestra tarea es dar una solución completa. Por eso, nuestros sistemas incluyen todo lo necesario para llegar al resultado requerido: desde el hardware de medición, pasando por el software de evaluación y finalizando con una formación de alto nivel para el cliente.”
Actualmente, Metronic atiende al mercado español desde su central en Eibar, Gipuzkoa, y una oficina comercial en Madrid.
METRONIC
tel. 943 121400
www.metronicnet.com