Una máquina pequeña dentro de una grander

PRIMA INDUSTRIE SpA. presenta OPTIMO-Vivida, la versión más reciente de la máquina 3D más grande de PRIMA INDUSTRIE

“Vivida” , animado, lleno de vida; no habría un nombre más adecuado para el cabezal más nuevo que, con sus características y prestaciones únicas, realmente tiene vida propia.

“El cabezal Vivida – explica Emilio Maio, Director de los productos 3D – es una verdadera máquina pequeña dentro de la más grande de OPTIMO. Esto permite tener una máquina “principal” robusta con un campo de trabajo extremadamente amplio para trabajar piezas muy grandes y una “pequeña” máquina ligera, local con dinámicas muy altas”.

El resultado de este concepto, absolutamente revolucionario para una máquina 3D, es una nueva versión de la ya conocida OPTIMO con una reducción sorprendente del tiempo de ciclo: hasta un 30 % en un típico componente grande de automóvil.

La libertad de la máquina más grande, el impacto de su revolucionario cabezal

OPTIMO, la “máquina principal”, mueve y dirige la herramienta láser en su gran volumen de trabajo (4500 x 2500 x1020 mm). El cabezal de Vivida, la “máquina pequeña”, lleva a cabo movimientos cortos y muy rápidos (12 m/s2). Para este fin ofrece un eje lineal adicional (W), que se coordina con los ejes B y C del cabezal OPTIMO convencional, para generar el propio volumen de trabajo en el cabezal de Vivida (20 x 20 x 20 mm).

El CNC y sus innovadores algoritmos registrados permiten a las dos máquinas trabajar simultáneamente y coordinar sus movimientos. Sus trabajos respectivos están asignados a la máquina principal y a la máquina pequeña para obtener siempre la ejecución más rápida y más suave de la trayectoria deseada.

Lejos de ser un simple ejecutor final (es decir un sistema posicionado por la máquina principal para llevar a cabo su trabajo local ), Vivida comparte continuamente los movimientos con OPTIMO. La distribución de los movimientos se hace automáticamente por el CNC de acuerdo a las habilidades peculiares de las dos máquinas. De hecho, se obtiene una considerable reducción no sólo en la ejecución de agujeros y ranuras sino también en el contorno de las piezas y en el corte de formas más grandes.

Además, como los movimientos dinámicos están asignados a la máquina pequeña y ligera, la tensión sobre la principal permanece muy baja incluso cuando se alcanzan los niveles de mayor rendimiento. La alta precisión y fiabilidad de la máquina saca más provecho de esta baja tensión.

Todo esto se obtiene con un solo eje adicional (W), y un brillante aprovechamiento de los ya existentes (B and C): una solución simple y efectiva.

Aumento de la productividad gracias a la alta dinámica obtenida

Posibilidad de ejecutar formas complejas con gran precisión y alta velocidad

Fiabilidad y eficiencia gracias a la suavidad de sus movimientos

El nuevo escenario ofrecido por OPTIMO-Vivida es realmente atractivo: principalmente, abre de forma definitiva la oportunidad de producción de elevadas series también para las grandes piezas de automoción. Las soluciones láser llegan a ser definitivamente provechosas, comparadas con las herramientas convencionales, incluso para cantidades de producción mucho mayores.

Muchas otras aplicaciones apenas podían imaginarse sin esta máquina innovadora:

Perforado de paneles de reducción de sonido en el campo aeroespacial

Soldadura láser “semi remota” en el ámbito de la movilidad

Filtros, rejillas y decoraciones en piezas 3D finas más grandes

“En pocas palabras, - concluye Emilio Maio – con OPTIMO-Vivida ya no hay límites para trabajar múltiples tamaños y formas logrando un uso productivo y rentable de la herramienta láser”.