Platos magnéticos electropermanentes para la fabricación y sujeción de moldes

Platos magnéticos electropermanentes
para la fabricación y sujeción de moldes

SELTER pone a disposición de fabricantes y usuarios de moldes todas las soluciones de fijación: platos magnéticos electropermanentes QUADRI-POL para la sujeción de piezas en fresadoras y centros de mecanizado

Entre su extensa gama de productos magnéticos, SELTER ofrece los platos electropermanentes QUADRI-POL. Estos platos cuentan con un circuito electropermanente, combinando la potencia de un electroimán con la seguridad del imán permanente. Están especialmente diseñados para la sujeción magnética en las operaciones de fresado. Permiten efectuar fresados ligeros y pesados en una gran variedad de piezas y por supuesto todo tipo de moldes. Mejoran la productividad en el planeado, escuadrado o mecanizado. Es posible mecanizar las cinco caras accesibles de la pieza en un único amarre.

Mínimo consumo de energía (sólo consume durante el proceso de imantado y desimantado)

Ausencia de deformaciones del plato por calentamiento

El riesgo de accidente por corte de corriente es nulo

La estructura en monobloque C45 les confiere una gran solidez y resistencia a las deformaciones, permitiendo un posicionamiento preciso de la pieza a mecanizar, utilizando cualquier sistema de apoyo. La unidad de control para el gobierno del plato, permite la activación de forma secuencial de hasta cuatro platos. Por otra parte, también dispone de filtro antiparasitario de alta potencia EMC, de acuerdo con la directiva de compatibilidad electromagnética.

Existe la posibilidad de montar extensiones polares para mejorar las prestaciones de los platos QUADRI-POL. Son una prolongación del polo cuadrado del plato. De esta manera las piezas de superficie irregular que no se asienten bien sobre el plato, quedan perfectamente sujetas mediante las extensiones polares. Hay dos tipos de extensiones: fijas y móviles. Las móviles se adaptan a la superficie irregular de la pieza y las fijas sirven como punto de apoyo. Una buena sujeción se obtiene utilizando el número apropiado de móviles en función de la pieza a mecanizar, y por lo menos tres extensiones fijas.

SELTER ofrece diferentes versiones de estos platos electropermanentes (QP 1.50, QP 2.50, QP 1.75, QP 2.75), que, junto con los distintos accesorios, permiten satisfacer cualquier exigencia del mecanizado en máquinas-herramienta.

QP.1.50. Adecuados para el mecanizado general de toda clase de piezas con espesores a partir de 8-10 mm. Gracias a sus polos de 50 x 50 mm tiene una mayor flexibilidad para la colocación de las extensiones polares en el caso de piezas de formas particulares.

QP.2.50. De características parecidas a la versión 1.50 pero de mayor potencia. Tiene un mejor rendimiento ante la presencia de grandes entrehierros. Su potencia magnética permite el mecanizado con eficacia de piezas forjadas o con superficies deformadas.

QP.1.75. Versión básica de la gama y la más económica. Adecuados para el mecanizado general de toda clase de piezas con espesores a partir de 15-20 mm. Polos de 75 x 75 mm.

QP.2.75. De características parecidas a la serie 1.75 pero de mayor potencia. Adecuada para piezas forjadas o con superficies deformadas.

Platos QUADRI-PRESS para la sujeción de moldes en prensas de inyección de plástico

Otro tipo de plato magnético que SELTER recientemente ha incorporado en su programa son los platos electropermanentes QUADRI-PRESS, igual que los anteriores, con circuito electropermanente que combina la potencia de un electroimán con la seguridad del imán permanente. Están especialmente diseñados para la sujeción magnética de moldes en prensas de inyección de plástico. Estos platos se construyen a partir de un único bloque de acero C-45, lo que les confiere una gran solidez y resistencia a las deformaciones, además de garantizar una perfecta planitud. Se fabrican a medida para adaptarse a la dimensión y forma que la máquina requiera.

El circuito está formado por polos cuadrados norte/sur alternos, concentrándose el flujo magnético en la zona de distribución de los mismos.

Incluye un control electrónico el cual, mediante un impulso eléctrico, activa el sistema en menos de un segundo. Una vez activado, el molde queda amarrado por tiempo indefinido, sin consumo alguno de corriente, y sólo se puede soltar a través de otro impulso eléctrico que desactiva el sistema. Todas las funciones se comandan a través de un mando a distancia, que incluye una llave de seguridad que bloquea el funcionamiento del mismo.

Este sistema dispone de diversos dispositivos de seguridad para evitar eventuales accidentes durante el trabajo:

Sensor de temperatura. En caso de ser superada la temperatura máxima de trabajo, genera una alarma que indica la necesidad de reducir la temperatura para no dañar el sistema magnético.

Sensores de proximidad. Detectan la presencia del molde para la activación del ciclo de imantación, además de generar una alarma que interrumpe el funcionamiento de la máquina en caso de cualquier desprendimiento del molde durante el trabajo.

Sistema MHB (Magnetic Flux Control). Evolucionado sistema electrónico de control del flujo magnético generado que verifica:

la presencia del molde en la superficie del plato magnético
la presencia de entrehierro (distancia entre la superficie magnética y la de apoyo del molde) debido a superficie del molde deformada o deteriorada, presencia de impurezas (suciedad, óxido, cuerpos extraños, etc)
base del molde de material poco adaptado al sistema magnético de fijación

El sistema está realizado según estandarizaciones EUROMAP, disponiendo de conector Euromap 70.0 y 70.1 para interfaz con el PLC de la máquina.