Manipulación de piezas y herramientas
SCHUNK es fabricante de cabezales, componentes hidráulicos y neumáticos, dispositivos de fijación, mandrinos, manipulación de piezas y herramientas, accesorios para portaherramientas, platos de tornos y técnicas y sistemas de montaje
A continuación analizaremos algunos de sus productos:
LIRAX-M-LD: Módulo de eje con accionamiento lineal
Con el nuevo conjunto LIRAX-M-LD, SCHUNK une una exacta precisión de posicionamiento con una elevada dinámica y larga vida de duración. Los módulos son diseñados para el montaje, la manipulación y técnicas de ensayo, y se componen de un perfil de aluminio con guía de rodillos integrados y un potente motor de accionamiento lineal. El peso de carga adicional hasta los 20Kg y los recorridos de hasta 2.000 mm forman parte del programa de suministro estándar.
Los módulos de eje LIRAX-M-LD se suministran en dos versiones distintas. El usuario dispone de un carro con motor de fuerza nominal de 50, 100, 200 y 300 N. En el caso de carros con doble motor, las fuerzas nominales se incrementan proporcionalmente a 100, 200, 400 y 600 N.
Las fuerzas de accionamiento permiten una aceleración de 70 m/s2 y velocidades máximas de hasta 5 m/s. Independientemente de la elevada dinámica, los módulos de eje LIRAX-M-LD alcanzan una precisión de repetibilidad de ± 0,01 mm.
Muchas de las aplicaciones actuales que disponen de discos de levas, son hoy en día superadas, actualizadas, proyectadas y técnicamente realizadas con los superiores motores lineales LIRAX-M-LD. Los módulos de husillo y de correa dentada suponen un conjunto complementario para los accionamientos lineales directos.
Las ventajas:
SRU: Unidad de giro plana
Con un principio de actuación simple, 2 émbolos, se transmite la fuerza de forma sincronizada a través de un mecanismo con piñón integrado. El accionamiento es neumático, mediante aire comprimido filtrado (10 mm), en seco o con lubricación de aceite.
La carcasa se compone de una aleación de aluminio de alta resistencia, con anodizado duro. Los componentes funcionales son de acero templado.
La unidad trabaja con una presión de trabajo de 4,5 a 8 bares y garantiza estar libre de mantenimiento durante 2.000.000 de ciclos. Trabaja perfectamente con temperaturas de 5 a 60ºC, e incorpora ranuras para instalar detectores de proximidad, válvulas y casquillos de centraje.
La unidad SRU es compacta y de peso reducido. Tiene una alta capacidad de carga y una larga vida útil. Dispone de un ajuste de posición de ±3º/90º sin holguras.
Amortiguación de la posición final integrada y enclavamiento hidráulico, lo cual la convierte en la unidad más completa del mercado.
La SRU ofrece la posibilidad de ser montada por los dos lados planos y las conexiones neumáticas también pueden ser realizadas por los laterales o por la base.
KZV:Cilindro intensificador de fuerza para pinzas PGN-Plus y PZN-Plus
SCHUNK ha logrado grandes innovaciones en la gama más exigente. Las PZN, pinza de tres dedos que permite coger de forma céntrica cualquier pieza redonda, y las PGN pinza paralela de dos dedos. La guía "T" ha sido mejorada con dentados en las superficies laterales de las garras y de la ranura, multiplicando así el área de deslizamiento. Esta nueva e inmejorable guía reparte los momentos sobre varias superficies. El departamento de I+D de SCHUNK ha conseguido así aumentar la capacidad de carga, Mx, My, Mz hasta un 100% en estas pinzas.
Ahora SCHUNK va más allá y presenta un dispositivo capaz de aumentar el doble la fuerza de sus pinzas PZN y PGN Plus. Mediante un pistón incorporado en su interior, esta unidad modular es capaz de aumentar de forma espectacular la fuerza. Esto resulta una gran ventaja a la hora de trabajar con grandes cargas porque no se necesitará cambiar de pinzas. La unidad KZV se adapta en la parte inferior de la pinza.
BWS: Sistema de cambio rápido de garras para reducir tiempos de preparación
El sistema de cambio rápido de garras BWS de SCHUNK reduce los tiempos de preparación y hace ahorros substanciales de tiempo. Particularmente cuando se realizan varios cambios de garras al día o en series pequeñas, este sistema baja notablemente el tiempo de parada y puede representar una clara ventaja en el mercado en comparación con otras soluciones. Así pues, una comparación del tiempo de preparación entre los sistemas de cambio de garras BWS y SWB permite sacar la siguiente conclusión: se pueden hacer 10 cambios más con el sistema BWS por cada uno que se hace con el SWB, reduciéndose el tiempo en 16 min. por cada cambio.
Hay razones de sobra para adoptar el sistema: tiempos más cortos para cambiar las garras, manejo más fácil y amplio margen de amarre. Todo en conjunto permite equipar de forma rápida y con una precisión muy alta -0,02 mm-. Existe la posibilidad de suministrar los anclajes de cambio rápido según las necesidades del fabricante en los tamaños estándares 160/200/250.
Características técnicas generales:
Estos y otros productos se expondrán en la Feria EMAF 2008 del 12 al 15 de noviembre en Oporto. SCHUNK tiene su stand en la Galeria 6 - Stand G646.
SCHUNK INTEC
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