Mecanizado de puentes traseros para vehículos industriales
Los procesos de fabricación de eje trasero para vehículos industriales requieren de tecnologías diversas que muy pocas empresas a nivel mundial pueden ofrecer conjuntamente: fresado, taladrado, torneado y rectificado
DANOBAT cuenta con la experiencia de haber suministrado sistemas de fabricación abarcando estas diferentes tecnologías, realizando las operaciones de mandrinado del tambor, fresado y taladrado de los orificios de la brida del tambor, torneado y roscado de los extremos, torneado de la zona de soldadura por fricción y refrentado de la brida de freno, y el rectificado de los apoyos.
El mandrinado, fresado y perforado de los orificios pueden realizarse en centros de mecanizado o fresadoras de mesa móvil. El proceso de torneado comienza con el mecanizado de los mangones, torneándolos en toda su longitud con máquinas de cuatro ejes.
Una vez soldados por fricción los mangones al cuerpo del eje, se acaba todo el conjunto en un centro de torneado TCN-16.2C.2T. Se trata de una máquina especialmente diseñada para el mecanizado de estas piezas.
El eje se amarra entre dos platos montados en los dos cabezales del torno. El alto par motor instalado en la máquina se transmite a la pieza mediante los dos cabezales, garantizando una distribución de esfuerzos de corte uniforme. Uno de los cabezales, con movimiento longitudinal controlado, trabaja a su vez con funciones de contrapunto.
La distancia entre las bridas de freno se mide con palpadores que trasmiten su medición al CNC por medio de ondas de radio. Con esta información, el control reajusta el programa de mecanizado garantizando la consecución de las tolerancias.
Los dos extremos del eje trasero se mecanizan simultáneamente con las herramientas instaladas en las dos torretas existentes, reduciendo el tiempo de mecanizado a la mitad.
El sistema se completa con una gestión totalmente automática de la carga y descarga de la pieza, mediante pórtico de cuatro ejes y bandejas de entrada y salida de piezas, con lo que se puede trabajar de una forma autónoma minimizando la intervención del operario.
Una vez torneado, el eje trasero pasa a la operación de rectificado. La gama pesada de DANOBAT se ajusta perfectamente a las necesidades de producción del cliente. DANOBAT ofrece rectificadoras de uno o dos cabezales angulares, pudiendo integrar la medición in-process de los diámetros críticos gracias al medidor multidiámetro absoluto MDM, sistema patentado.
DANOBAT en colaboración con sus clientes Eaton, Dana, Sisamex, Arvin Meritor o Scania, ha desarrollado soluciones especificas a sus necesidades aportando experiencia, flexibilidad, trabajo en equipo y profesionalidad, con un resultado de bajo coste unitario y una calidad óptima de pieza.
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