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Alta velocidad y estabilidad para obtener gran precisión La nueva serie SPACE CENTER MA-H de centros de mecanizado horizontales incorporan el innovador concepto Thermo-Friendly de OKUMA -la idea de que los cambios de temperatura son aceptables cuando se sabe cómo estabilizar las dimensiones de mecanizado-. Por tanto, cada modelo puede proporcionar aún más precisión y una estabilidad superior cuando cuenta con un sistema de compensación de deformación térmica ideal Todo esto y más, como columnas más ligeras para un recorrido rápido 1,5 veces más rápido, mayor vida del husillo, fácil mantenimiento, mayor gama de mecanizado y costes de funcionamiento más bajos gracias a un control óptimo de la lubricación hacen de estos centros de mecanizado horizontales las máquinas de alta precisión y rendimiento que los usuarios han estado esperando para cumplir sus exigencias de producción. Esta serie tiene avances rápidos (ejes X-Y-Z) de hasta 60 m/min gracias a una columna más ligera (superficie de montaje escalonada), un motor más potente en cada eje y los husillos a bolas para aplicaciones de alta velocidad. El cambio rápido de herramientas (ATC) se realiza en menos tiempo, sin corte y con más fiabilidad. En el modelo MA-400HA el cambio de herramienta es de 1,3 seg. T-T y de 3 seg C-C con un almacén de 30 herramientas (opcionalmente hasta 198). Mientras que en los modelos MA-500/600 HB el cambio de herramienta T-T es de 2 segundos y C-C de 4,4 segundos. El almacén de herramientas tiene 40 herramientas pero opcionalmente se pueden utilizar hasta 400. El rápido cambio rotativo de 2 palets (APC) con PPC (cambio múltiple de palets) y opcionalmente APC FMS multi-palet permite unos tiempos de cambio de palet de 7 segundos en el MA-400HA, 11 segundos en el MA-500HB y de 12 segundos en el MA-600HB. La máquina se puede equipar con el husillo elegido entre una completa serie de opcionales, entre los que se encuentran husillos de alta velocidad de 25.000 min-1 y 35.000 min-1 (potencia de motor 15 kW). En el caso de mecanizado de aluminio puede equipar husillo de alta velocidad de 20.000 min-1 con una potencia de 30 kW. La lubricación aire-aceite aumenta el rendimiento del husillo hasta 2,5 veces más. En esta serie OKUMA presenta el sistema de compensación de deformación térmica de alta precisión para máquinas-herramientas. Con el concepto Termo-Friendly de OKUMA el cambio dimensional del mecanizado en el tiempo es inferior a 8 mm. Además se han reforzado los soportes del husillo de bolas de ambos extremos y se ha mejorado la precisión enfriando el soporte del motor del eje Y y el husillo de bolas. El posicionamiento es altamente preciso con asiento de palet tipo cónico. La serie MA-H ofrece el mayor área de trabajo en su clase. Así el modelo 400 H tiene unos recorridos X-Y-Z de 560x610x625 mm; el 500H alcanza los 700x900x780 mm; y el modelo 600H llega a los 1000 mm en el eje X, 900 mm en el eje Y y 1000 mm en el eje Z. Se trata de un equipo ecológico tanto para el operador como para la máquina. Por un lado descarga las virutas justo debajo del husillo con un diseño de canal central. La cavidad de virutas es más ancha aumentando la eficiencia de recogida de las virutas. Además descarga de forma inmediata las virutas calientes. El sistema de limpieza/evacuación de virutas acumula las virutas y mantiene la zona de mecanizado limpia. Para el operario también es importante la accesibilidad y en este caso el sistema transversal de columna proporciona un fácil acceso al husillo y a la pieza. También dispone de puerta de techo que deja entrar luz y elimina las gotas de refrigerante. Además, utilizando guías con retenes y una bomba de aceite lubricante con control óptimo de suministro se consigue reducir al 50% el aceite de lubricación y también se reduce el ruido. Máquina Multi-función OKUMA Multus B400 Por otro lado hay que destacar que MAQUINA CENTER también oferta máquinas multifunción como el modelo OKUMA Multus B400. El nuevo centro de mecanizado multi-función trabaja con hasta siete ejes, y consigue mecanizados de alta precisión, ya que su construcción se basa en el concepto exclusivo "Thermo-Friendly" patentado por Okuma, lo que permite un control de las posibles desviaciones debido al efecto térmico. Equipado con el nuevo PC-CNC Okuma OSP-200 con LCD de 15 pulgadas y panel táctil de operador ergonómico, rotativo y cómodo, tiene como punto fuerte en su configuración estándar la nueva protección contra colisiones CAS. Con ella, los usuarios pueden reducir mediante simulación costes de hasta el 50 % al iniciar nuevos programas de nuevas y complejas piezas.
Con una capacidad de longitud de torneado de aprox. 1.500 mm permite mecanizar piezas de tamaño medio, utiliza un husillo sobredimensionado de Ø 80 mm y 22 kW/3.800 rpm (plato 250/315) en su configuración estándar, las aplicaciones se adaptan a cualquier mecanizado. El husillo de fresado tiene 14 kW (opcional 20 kW; 10.000 min-1 en recorrido rápido de 40/40/26 m/min (en X/Y/Z) con lo que MULTUS B400 es apropiado para mecanizado de alta velocidad. La bancada y las telescópicas están moldeadas en frío, la extensión lineal del husillo de fresado se compensa con la extensión opuesta de la telescópica transversal, mientras que el husillo se mueve al mismo nivel que la herramienta. La oferta de Okuma se completa con los husillos de bolas pre-tensados y la compensación electrónica de otras posibles variaciones térmicas. Una estructura muy rígida soporta una capacidad de arranque de viruta en torneado de 4 mm de profundidad por pasada y una capacidad de fresado final de 450 cm²/m. De forma conjunta posibilita una máquina de alta capacidad en los más altos niveles de precisión y fácil manejo. MÁQUINA CENTER |
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